專家怎麼看

　　業內專家指出，由於缺乏行業性的智慧製造標準規範，企業在跨系統、跨平臺整合應用時面臨複雜的技術難題，有的甚至需要推倒重來。例如，物聯網行業應用標準缺失，導致設備不能相容；企業內部一些資訊系統也因缺失統一標準導致整合困難。智慧製造的快速發展使工業標準規範不一致的問題更加凸顯。

　　工業和資訊化部部長苗圩在2014年8月舉行的中國網際網路大會開幕論壇上表示，將加速資訊通信技術改造提升傳統産業的步伐，圍繞重點行業車間級、工廠級的智慧化改造等推廣智慧製造，並特別推動相關標準體系建設。

　　目前，智慧製造標準制訂工作已經啟動。2月6日，工信部智慧製造綜合標準化工作組成立暨第一次工作會在北京召開，工信部相關業務司局以及製造業、網際網路及電子資訊領域代表40余人參加了會議。賽迪智庫裝備工業研究所所長左世全是標準工作組的成員之一，他向科技日報記者介紹了標準制訂的進展。

　　要制訂智慧製造標準，首先要建立一個智慧製造體系架構，並以此為基礎提出智慧製造綜合標準化體系框架。左世全介紹，在借鑒德國工業4.0標準建設指南和美國工業網際網路標準體系基礎上，標準工作組將智慧製造系統架構分為六層：第一層是生産基礎自動化系統，第二層是生産執行系統，第三層是産品全生命週期管理系統，第四層是企業管控與支撐系統，第五層是企業計算與數據中心，第六層是由網路和雲應用為基礎構成的製造網路。

　　圍繞上述六層系統架構，參照國際標準化組織和國際電工協會聯合製定的IEC62264標準，結合我國製造業發展實際情況制訂的智慧製造標準化體系主要包括五個部分。一是基礎標準，包括智慧製造術語和系統架構。二是通用標準，包括智慧製造裝備標準、介面標準、系統整合標準、系統安全標準等。三是運營標準，即産品全生命週期的管理標準。四是新一代資訊技術標準，包括工業大數據、工業網際網路標準、資訊安全標準等。五是應用標準，包括流程製造智慧工廠標準、離散製造數字化車間標準以及各具體行業的應用標準。

　　左世全強調，制訂智慧製造標準不是完全“另起爐灶”，而是在現有的自動化標準、物聯網標準等基礎上，做系統梳理和有效整合。“2015年的主要目標是完成基礎和通用標準的制訂，為下一步標準的具體制訂奠定基礎”。

　　在標準制訂方面，最令左世全感到擔憂的是，中國還沒有一家在國際上，甚至於在國內處於引領地位的製造業巨頭，能和德國西門子、美國通用相提並論。西門子和通用正各自牽頭所屬國家的企業制訂智慧製造的相關標準，這些標準日後有可能上升為國際標準。“一旦成為國際標準，就意味著它掌握了國際話語權。”