本報記者 劉樂平

　　“華交會”上，記者在與許多浙江外貿企業交流時，深切地體會到這個龐大的群體正在蓄勢待發：他們對企業脫胎換骨、轉型升級的渴望，比以往任何時候都更為強烈；他們對所處的行業發展趨勢的認識，比以往任何時候都更為清晰；他們對自身與國際一流製造企業之間的差距，比以往任何時候都更為清醒。

　　這次“華交會”之旅，記者與一塊毛巾不期而遇，聽到了許多關於它的“身世”故事。或許，這塊毛巾裏就隱藏著“中國製造”與世界一流製造之間的差距。

　　看到差距，也就是看到希望。

　　一塊毛巾賣百元

　　一顆碩大飽滿的水珠滴入一條折疊好的白毛巾上，瞬間就“躲藏”得無隱無蹤。“華交會”一家日資企業的展位上，參展商用這個簡單的實驗展示給採購商看，“喏，一塊好毛巾，它吸水的速度是這樣的。”

　　“好軟啊，手感真不錯！”有人忍不住拿起毛巾，捏在手心細細感受，發出如此感慨。價格也很讓人吃驚：這塊原産地為日本的毛巾售價上百元。參展商青島那須藤家庭用品有限公司總經理橘田知孝説，“那須藤”是日本排名靠前的毛巾品牌，在中國青島設有工廠，産品也大量出口到日本。

　　毛巾作為日常用品，是典型的快消品。一塊日本産毛巾，價格為啥能賣那麼高？橘田知孝在這一行業浸淫多年，他神秘一笑，“其實，最重要的，還是靠品質説話。”一般來説，毛巾根據生産原料的不同，有純棉、精梳棉、無捻紗、竹炭纖維之分。不同原材料，也使得毛巾呈現出不同特點。例如無捻紗的更柔軟，吸水性好，但是會掉毛。“剛才的現場演示，證明了這塊毛巾吸水性相當好。”橘田知孝説。

　　吸水性好，跟原料有關。“毛巾的吸水性，緣于織物表面覆蓋的一層環狀毛圈，毛圈的高度與毛巾的品質密切相關。其他條件不變的情況下，毛圈多而高的毛巾吸水性更好，更柔軟、耐用。”

　　橘田知孝告訴記者，原産地為日本的毛巾，很多都是選用産自美國的棉紗。這塊“made in japan”的毛巾在製作工序上也頗有講究。比如，毛巾在製成胚布、縫邊後均要經過水洗。

　　“這塊是産自日本‘今治’的毛巾”，橘田知孝拿起一塊白色毛巾告訴記者，代表了日本最高毛巾生産技術的“今治毛巾”，從選材到編織、染色，都會由經驗豐富和技術高超的熟練工人嚴格把關，靈活運用絲線的粗度、品質以及材質……

　　“今治毛巾”品質標準共有11條，其中之一就是，“毛巾片在水中下沉所需的時間（沉降法）應當保持在5秒以內”，意思是，即使不洗毛巾，在開始使用階段毛巾就已經吸收了水分。“我們的産品1秒鐘就可以完全沉入水底”，橘田知孝得意地説。

　　真正差距在軟體

　　小小一塊毛巾竟有這麼多花頭經，日本毛巾果真這麼高品質？記者試圖在國內同行那裏進行求證。我省蘭溪有100多家毛巾生産企業，這次也有不少企業前來參展。

　　“總體上看，日本産的毛巾確實品質不錯。”同為毛巾製造商，蘭溪市聖宇毛巾有限責任公司董事總經理姜曉偉認為，單説品牌高低有失客觀，因為一個品牌不同檔次的産品用料都不一樣。

　　具體哪條毛巾好不好，也要對原料、工藝、設計等綜合評判。比如國內有的品牌毛巾，在普通産品線上一樣有無捻紗、新疆棉，在同等産品線上品質也和其他國外品牌相差不多，但在高檔的産品線就上不去了，“因為製造水準達不到”。

　　是機器設備的原因嗎？姜曉偉告訴記者，其實從硬體水準來看，國內正規大廠設備都不會比日本的差，甚至更好。我省近年來大力推動的“機器換人”，讓企業自動化製造的能力大為提升。“五水共治”推動下，企業也上了很多環保設施。“所以説，從硬體上來看，我們非但不落後，可能還有優勢。”姜曉偉説。

　　那麼問題在哪？真正的差距還是在軟體方面，比如産業工人的素質，海外留學多年的姜曉偉對此深有感觸，“日本人非常‘講究’，生産的每一道工序都嚴格按照標準來。一道工序要多長時間，絕不會少一秒鐘，精細程度非常之高。而在我們這裡，工人的嚴謹意識可能要差些，許多方面都是‘差不多’就好了。”

　　還有就是品牌。談到這一點，姜曉偉感觸尤深。他告訴記者，“今治毛巾”其實是一個共同品牌，類似于我們的“西湖龍井”。今治市100多家毛巾企業，只有達到統一的標準，才可以貼上“今治毛巾”的商標。“5秒鐘沉降法”就是共同的標準之一。

　　“但是，如果把品牌等同於商品的牌子、企業LOGO那就太局限了，”姜曉偉認為，品牌是一個綜合的體系，它能從情感上影響消費者的購買選擇。比如，日本製造背後文化的力量就不可忽視。

　　“日本人就是通過這樣打品牌，製造出‘好東西’，把這個産業一步步做到成功、做到極致，”姜曉偉説，日本製造之所以贏得消費者的信賴，也是長期堅持以好産品打動人的結果。

　　再擰一把幹毛巾

　　包括毛巾製造在內的紡織産業在浙江許多地方都有，而且規模不小。近年來，不少地區也提出産業轉型升級的策略。在從業者眼裏，這個口號要具體得多。

　　“轉型升級，聽起來容易做起來難。”姜曉偉説，他的父親做毛巾有30年了。多年來都是在這個行業裏打拼，積累的經驗都是在此範圍裏，如果要轉型做別的，也只能轉産到類似産品。

　　“不過，你在這個行當做不下去，難道換個相近的就能做好？至於轉型去做一個毫無關聯的行當，那成功的概率更是可想而知。” 姜曉偉認為，這方面日本很多企業的做法值得我們思考。

　　面對外部壓力，類似毛巾製造這樣技術含量不高的企業，他們選擇的道路是不斷挖潛改革，用日語説來就是“再擰一把幹毛巾”，改進生産工藝和流程，引進新設備和新技術，開發出有市場的新産品，從而一舉走出困境。

　　“轉型升級，不是轟轟烈烈的，而是體現在點點滴滴。” 在姜曉偉的看來，未來一段時間，很多還在走老路的企業將慢慢被淘汰，能夠活下來的才是轉型升級走出一條路的。而這樣的路就在腳下。