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“老裁縫”變身“新智造”

  • 發佈時間:2014-09-15 05:32:44  來源:新華日報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  素有行業“風向標”之稱的江蘇國際服裝節12日-14日在南京舉行,記者發現,應對産能過剩和轉型壓力,企業高招不少。

  “衝著這個‘智造’我非來不可!”江蘇天源服飾董事長唐信宏得知本屆服裝節特別設立了智慧裝備展區,專門報名參展。為運營好現在的這家代加工企業,唐信宏已連續4年前往越南、柬埔寨等地考察,“前兩年成本上沒優勢,只能任憑訂單‘東南飛’。”這兩年引進智慧生産設備,控制了成本,還提高了産品合格率,失去的訂單又回來了。這次參展就是為了挑選最新款的生産設備。

  眼下,不少服裝企業和天源一樣走上了“從老裁縫到新智造”的轉型之路。

  蘇州亞波羅電子科技總經理王榮華帶來了最新研發的全自動智慧運模機,可實現多臺縫紉機同步生産,模板縫製過程自動化程度高。8個小時,傳統的平車流水線一人一台機器能生産72件,使用智慧運模機一人一台機器可生産180件。

  “機器換人”,不僅僅解決了勞動力短缺、成本過高的難題。國內知名服裝企業紅領集團投資2.6億元,建成了“數字化大工業3D列印模式工廠”。整個企業就像一台大型3D印表機,消除了個性化需求與工業化生産的矛盾,實現了成本最低、效率最優,還能避免因提前大量備貨而受困于産品過剩。如今,紅領集團還在嘗試小批量、多款式的“定制化生産模式”。本報記者 黃 偉

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