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揭秘泛亞“三金”造車計劃

  • 發佈時間:2014-08-06 06:36:37  來源:西安晚報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  一款好車 從設計開發階段即已開始

  一款高品質的車是如何誕生的?可能人們比較熟悉的是寬闊明亮的廠房、按部就班的流水線、高度自動化機械作業以及一絲不茍的檢測。

  上海通用汽車旗下三大品牌産品,其走向市場的第一步是從泛亞汽車技術中心邁出的。無論是凱迪拉克進口車型的本土化調校及標定,還是別克、雪佛蘭産品的全球平臺開發及自主研發,泛亞在整個産品鏈中處於最前端。作為上海通用的設計與工程開發中心,泛亞汽車技術中心擁有國際一流的研發硬體設施,研發能力在國內首屈一指。在産品開發中,泛亞不僅嚴格遵循通用全球開發流程和標準,同時還結合中國實際路況和消費者的使用習慣進行改進、調校和特色創新,將品質隱患消弭于萌芽狀態。其中,通過神秘而獨特的“金眼睛”、“金耳朵”和“金鼻子”的有趣故事,就可窺見泛亞研發品質的冰山一角。

  “金眼睛”

  打造完美內外飾

  汽車內外飾往往留給消費者第一印象,是用戶對産品品質感知的重點。在泛亞設計部,有這樣一群獨具慧眼的設計師,他們和工程部門、品質部門的同事一起合作,對車輛內外飾中大約30種不同材質和工藝的外觀、紋理、細節進行辨別評定,用他們的“火眼金睛”打造每一款新車完美的內外飾。

  車型的內外飾開發設計會用到真皮、革、織物、塑膠、金屬等多種不同材質和各種成型工藝,由於不同材料對光的吸收和反射性能不同,加上不同零件表面處理的紋理光澤度和生産工藝不同,即使儀器測試的結果區別不大,但目視感受很可能會“不匹配,不舒適”。因此泛亞執行“專業儀器+軟體+眼睛”的外觀評估模式。由於不同性別、不同年齡層和不同的外部環境影響對色彩外觀的感知差異很大,團隊採用“多年齡層、多角度、多時段目視評估模式”的工作模式。

  車身顏色中,金色系的車漆是工藝難度相對較大的顏色,比如別克君越的琉璃金版車漆,由於鋁粉的特殊形狀和受基材與型面的影響,經常在不同角度呈現出變色的效果。為了做好這個顏色,“金眼睛”工程師們要在不同的天氣環境下,選擇一天中的不同時段,多個人從多角度評估打分,對梳理出來的“顏色異常”,通過工藝不斷改進的,最終達到完美的外觀匹配效果,因此,琉璃金版的君越會頗受消費者的青睞。

  “金耳朵”

  營造圖書館級靜謐空間

  “我們無法改變起伏,但可以創造平順;我們無法改變喧囂,但可以創造寧靜。”這句廣告語形容的不僅是泛亞所打造的産品,也正是泛亞“金耳朵”——振動噪聲開發工程師們的寫照。“金耳朵”的用武之地是對車輛的不同工況(如怠速、加速、勻速等)、不同路況(如光滑路面、粗糙路面、水泥路面等)、不同位置(如前排座位、後排座位)進行評估,確定問題聲源、頻率,找到解決方案,還車輛以寧靜、舒適。

  例如在別克新君越的開發過程中,個別車輛在高速行駛時有多餘的噪音。“金耳朵”工程師們經過反覆檢測,最終拆開三角窗飾板後,發現癥結在於密封海棉的安裝位置,調整後噪音消失。隨後,工程師迅速與相關部門聯繫,詳細討論了安裝要求,消除了隱患,打造了君越出類拔萃的“圖書館級”的靜音效果。在新賽歐開發過程中也遇到過不明噪聲,“金耳朵”工程師經過判斷聲音來源並進一步確定聲源的問題系統,最終通過與供應商研究討論,改善發電機結構,從而消除了該噪音。

  除了自身出色的專業能力,“金耳朵”工程師還有一個強有力的後盾——國內領先的泛亞振動噪聲試驗室。雪佛蘭新賽歐在整個開發過程中,有超過3000小時的工作是在這一試驗室內完成的,保證了其在同級別車型中優秀的振動噪聲性能。

  “金鼻子”

  徹底消除車內異味

  車內異味和車內空氣品質是中國消費者非常關注的問題。泛亞利用強大的工程開發能力及通用全球技術資源,不僅專門制定了適用於中國環境的整車空氣品質控制流程和更高要求的散發性試驗標準,而且還成立了“金鼻子”小組負責日常整車、零部件及原材料的氣味評估及控制,以保障消費者的乘駕健康。

  早在2008年年底,泛亞就建立了整車空氣品質測試環境艙,成為國內首個可同時滿足國內外相關測試標準的整車空氣品質測試環境艙。但對於氣味來説,目前還無法精確測量,只能通過主觀評判的方法進行衡量,因此“金鼻子”工程師靈敏的嗅覺和專業的判斷就顯得尤為重要。對此,泛亞專門編制了《氣味評估人員資質評審方法》作為氣味評估人員的篩選標準,從來自4個部門的80位工程師中,經過培訓和測試,選出了13位“金鼻子”工程師。

  “金鼻子”小組與相關部門密切配合,通過對零部件散氣味的嚴格控制來滿足整車的氣味要求,如發現氣味及散發性能不合格零件,“金鼻子”小組會與供應商一起探討整改措施,並一一落實、驗證。如在別克新君威、新君越和新凱越的開發過程中就分別有136、209和111個子零件完成了氣味和散發性能的工程認可,其中也經歷了更換材料、改進工藝、控制脫模劑、粘膠劑以及加工助劑的使用等多項整改,最終完美實現了對整車氣味及污染物的控制。在不斷為新産品保駕護航的同時,“金鼻子”小組也培養起了從整車到零部件及原材料全方位的散發性能測試分析能力,真正為泛亞産品的研發品質提升了成色。

  産品設計開發作為一個複雜的系統過程,直接影響到一款車型投放市場後的表現,涉及到大量人力、物力、資金的投入和産出,因此,在品質控制中佔有舉足輕重的地位。“金眼睛”、“金耳朵”和“金鼻子”們的“斤斤計較”,凸顯出泛亞在産品設計開發品質上的“食不厭精,膾不厭細”。正是這種滲透于每一個細節中的品質控制,使“上海通用品質”贏得了廣大消費者的高度信賴。記者 王蒲安整理

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