本報訊（記者何可）8月27日，質檢總局召開新聞發佈會，發佈了2014年上半年産品品質狀況分析報告。報告顯示，我國裝備製造業品質管理成熟度平均值僅為63.5（滿分100分），企業品質管理體系有效性需要進一步提高。

　　據質檢總局相關負責人介紹，國內製造業産品品質狀況仍然不容樂觀。2014年上半年國家監督抽查共抽查20類1780家企業生産的1792批次産品，檢出169批次不合格産品，不合格産品檢出率為9.4%，同比下降了1.7個百分點。其中，東、中、西部地區不合格産品檢出率分別為8.39%、13.22%、26.03%。

　　産品品質國家監督抽查發現的問題主要如下：涉農産品中農藥抽查了210批次産品，不合格檢出率為4.8%，主要問題是有效成分品質百分比達不到標準規定要求。滴灌帶産品不合格産品檢出率最高，為40%，産品不合格項目主要包括拉伸性能、流量均勻性、炭黑含量、規格尺寸。日用消費品中拼塊地毯和手機充電器不合格産品檢出率較高，分別為36.8%和35.7%。拼塊地毯的主要品質問題是絨簇拔出力、腳輪椅引起的寬度和長度變化率等項目不符合標準要求。手機充電器有10批次産品在直插式設備、耐異常熱、電源端子傳導騷擾電壓、抗電強度等項目上出現不合格現象。兒童用品中童鞋和童車的不合格産品檢出率分別為16.4%和6.8%。抽查發現童鞋游離甲醛含量、六價鉻含量、底墻與幫面剝離強度、耐磨性能等項目不合格。童車的主要品質問題是兒童推車動態耐久性試驗不合格、嬰兒學步車産品的防撞間距不符合標準要求。

　　報告同時指出，我國裝備製造業品質管理平均成熟度還不高（63.5），僅達及格水準。另據《2013年全國裝備製造業企業品質管理現狀調查報告》顯示：我國裝備製造業中大中型企業的品質管理成熟度為67.6分，小型企業品質管理成熟度為56.0分；汽車製造業成熟度為67.9分，明顯高於其他行業；金屬製品業企業成熟度最低，為59.1分。同時，實施卓越績效、六西格瑪、精益生産等先進品質管理方法的被調查企業比例為58.5%，比2009年提升了21.6%。

　　相關負責人表示，雖然我國裝備製造業中企業品質管理體系普遍建立，但是有效性仍需要進一步提高；企業品質教育培訓投入嚴重不足，員工素質仍需提高；品質管理工具方法應用效果有限，設計開發能力亟待加強；製造裝備日趨先進，但産業基礎依然薄弱；企業內部品質改進活動的深度廣度遠遠不夠。

　　據了解，裝備製造業品質管理成熟度是對裝備製造業的金屬製品業、通用設備製造業、專用設備製造業、汽車製造業、鐵路船舶航空航太及其他運輸設備製造業、電氣機械及器材製造業及儀器儀錶製造業7個行業規模以上企業進行抽樣調查，進行研究得出的。其中市場化成熟度越高、社會關注度越高、顧客要求越高、競爭越激烈的行業，企業品質管理成熟度水準往往相對較高。比如汽車製造業的成熟度為67.9，高於其他行業，這與汽車行業公平的市場環境、嚴苛的顧客要求和激烈的市場競爭密切相關，也有助於增加行業企業提升品質的動力。

　　值得一提的是，我國裝備製造企業以品質為核心的品牌建設也相對滯後。僅有少數企業能夠將重視品質的理念和活動傳遞給顧客、潛在消費者，以提升企業品牌和競爭力。這表明，我國製造企業的品牌競爭力還遠遠不夠，以品質為核心的品牌建設依然任重道遠。