新華網武漢12月29日電（記者周甲祿 黃艷）中國石油化工集團公司29日宣佈，位於重慶涪陵山區的國家級頁巖氣示範區成功實現50億立方米年産能的建設目標。在産能建設取得突破的背後，最關鍵的是中國的頁巖氣開採技術基本實現全程國産化。

　　中石化江漢油田石油工程公司介紹，在頁巖氣開發的技術、工藝、裝備等方面累計獲得24項國家專利發明，所有關鍵技術和核心設備全部打破外國技術壟斷。

　　2012年底，涪陵氣田第一口頁巖氣井成功出氣，噴涌而出的熊熊烈火點燃了中國對頁巖氣開採的信心，獲得了“中國頁巖氣功勳井”的稱號。然而，這口井的關鍵技術和裝備都依靠美國。

　　由於進口成本太高，而且國外對中國實行技術封鎖，核心技術絕對保密，關鍵裝備只租不賣，就連每次設備售後維護都要付出昂貴的服務費。

　　中石化江漢石油工程公司總經理楊國聖説：“要想長遠開發頁巖氣，關鍵技術成了‘卡脖子’的障礙，自主創新的國産化道路是唯一選擇。”

　　由於是非常規能源，所以頁巖氣開採難度非常大。業內有言：頁巖氣並不革命，頁巖氣開採技術才是革命。

　　“如果把開採常規天然氣比作在靜脈中採血，那麼開發頁巖氣就如同直接從毛細血管中採血。”中石化江漢石油工程公司西南項目管理部主任、頁巖氣技術專家張良萬説。

　　據了解，採油採氣有兩大關鍵，一是鑽井，一是壓裂。頁巖氣因儲藏方式不同，開採技術要求也不相同，水準井和分段壓裂是頁巖氣開發中最關鍵的技術，也是最難的技術。水準井，就相當於在地底下給頁巖氣開鑿出水準方向的“隧道”。常規油氣開發多是豎井，而頁巖氣因為主要吸附於地下泥頁巖層中，需要開一條水準的“橫井”。“先豎然後橫，拐彎很難，方向角度位置還不能出錯。”張良萬説。

　　經過多次鑽井工藝優化，江漢油田石油工程公司的攻堅團隊逐漸掌握了水準井右快鑽井、軌道控制、水準井固井等一系列技術，其中將ＬＷＤ地質導航技術創新地應用於特殊鑽頭之上，像是給鑽頭裝上了“眼睛”，不僅速度快，而且效率高。

　　在所有自主創新的技術當中，“井工廠”是一大技術亮點。過去油氣開採是打一個井然後拆開鑽井架，換一個地方組裝後再打井。“井工廠”通過地面配套設備和三維技術應用，實現了在一個地方打多個井，建井週期平均減少20天，與單井相比，效率提高30％。

　　自主創新道路除了打破國外技術封鎖外，部分關鍵設備還成功“逆襲”成為出口明星，比如關鍵技術分段壓裂中的“橋塞”。

　　“過去我們需要用美國的橋塞，現在我們自主研發的橋塞有了創新，去年向北美出口6000套。”中石化江漢石油工程公司黨委書記何開平説。

　　涪陵國家級頁巖氣田還成功解決了頁巖氣開採的環保頑疾，研發出中國第一套擁有自主智慧財産權的油基鑽屑熱餾裝置，處理後的殘渣達到國家農田泥污的標準。

　　短短幾年時間，中國的油氣工人在220多平方公里的涪陵山區開採了253口頁巖氣井，目前已有174口井通過川氣東輸管道為中東部地區源源不斷地提供清潔能源。

　　中國可開採頁巖氣總量與美國相倣，但目前美國頁巖氣已經佔其天然氣總産量的35％，中國當前頁巖氣産量僅佔天然氣産量的1％不到，發展空間巨大。