近日，第17屆中國國際工業博覽會在上海開幕，作為關注中國製造“風向標”和智慧製造引領平臺，本屆工博會的一大亮點是：國家工信部46項智慧製造試點示範項目集中亮相，為中國從製造大國邁向製造強國起到重要的示範引領作用。46個項目覆蓋38個行業，來自21個省區及直轄市。其中，四川長虹基於大規模個人化定制的設計、製造、服務等全生命週期的理念，頗為引人注目。

　　瞄準消費者“痛點”

　　近年來，長虹網際網路化和智慧化方面的轉型步伐和決心都走在家電業的前列，第一個推出家庭網際網路戰略，規劃並實施了一套貫穿始終的轉型辦法。這也是為何在家電業中並非實力最強的長虹能擊敗其他對手，成為首批試點示範項目的主要原因。

　　長虹此次被列入試點示範的項目，是基於大規模個人化定制的智慧化，從設計到製造到服務，要全面實現這一目標。大型工業企業搞個性化定制，在過去根本是不可能的事情，長虹雖然屬於消費電子類企業，離用戶較近，但要想實現個性化定制也並不容易，需要考慮成本和效率。採用新生産方式的目的是提升效率，降低成本，更好地滿足需求，背離了這幾點則是沒有意義的。長虹經過多年的努力，已用智慧化方式實現了這一點，成為家電企業中走得最遠的一個。

　　智慧製造的基礎是資訊化，這件事做不好別的無從談起。長虹從2009年就開始製造業高端化轉型，要建立以製造業為基礎的服務業，之後幾年又開始全面推動企業的資訊化建設，逐步在研發、製造、物流、財務、行銷等運營環節實現資訊化，發展水準國內領先。長虹的資訊化確實為企業提升了效率也降低了成本，這也進一步堅定了長虹繼續走下去進入智慧製造領域的決心。

　　2013年，長虹就提出了以“智慧化、網路化、協同化”為重點的“新三坐標”智慧戰略，並隨之“以人為中心”佈局家庭網際網路。之後的2014年，除了推出以CHiQ為代表的一系列智慧家電産品外，長虹還宣佈全面擁抱網際網路，建立以消費者“痛點”為導向的設計、製造、交易體系。

　　近年來，長虹在企業已初步實現資訊化的基礎上，將IE（工業工程）系統引入其製造模型，IE和IT兩者結合起來發揮作用。工業系統中遍佈感測器，總線整合、執行系統等，而資訊化IT系統則負責數據採集、實時監測、對生産過程進行協同等。資訊系統與工業系統結合，其實就是傳説中的工業網際網路，也就是所謂的智慧製造。

　　打造一個沒有庫存的長虹

　　大規模工業生産的流程在過去是固定的，生産出來的産品也是固定的，不能即時進行轉換，也不能在一條生産線上生産不同的産品。智慧製造首先能夠完成大規模工業生産，在此基礎上還可以滿足小規模定制化生産，可以實現混線生産。

　　長虹經過幾年的探索，將智慧製造體系運用到電視、冰箱、空調等多個生産線中。除了場地利用率有顯著提升外，庫存週轉效率也大幅上揚，成本則有明顯縮減，每人平均生産效率大增。個性化智慧製造本身，就有很強的按需生産特點，可以將製成品精確到個位數，而這些個性化産品都是實際需求並無冗余，是不需要佔用庫存的，企業的場地成本也會降低。

　　當然，這一切都是開端，智慧製造在長虹的全面普及還沒有完成，還有諸多技術難題需要突破。不過長虹已經計劃，在未來5年通過智慧研發、智慧製造、智慧交易構建三位一體的智慧平臺，實現産品的個性化定制。這一計劃的目的是，未來企業生産與消費者需求直接對接，建設一套能大規模個性化定制的智慧製造系統，滿足消費者個性化需求。

　　這裡面的意義在於，消費者可以擁有更符合心意的産品，而生産企業在個性化智造的基礎上，也能滿足這些需求。在此次展覽中，長虹展區展出了模組化電視和冰箱，一件産品被分成若干組件分別生産，就像魔方一樣，用戶可以根據需要隨意組合。類似的産品已開始在手機行業出現，在家電行業，長虹還是第一個這麼做的企業。離了智慧製造，是做不出類似産品的。

　　可以想像一下，未來的長虹將是個沒有庫存的企業，也不需要為某款産品做市場推廣，直接接受消費者的需求訂單。工廠的生産能力全部用在實際需求上，而非將産品生産出來之後沉澱在渠道中。這已經跳出了生産的藩籬，轉向生産與服務並重的新階段。

　　要實現這一場景，當然是很不容易的，這需要在生産系統中實現高度的協同化，還要做供應鏈的整合優化，也必須把生産過程模組化，還要具備超強的數據採集和響應能力等，需要做的事情還很多。

　　國家發佈的《中國製造2025》，已明確指明瞭工業企業的轉型方向。而長虹的計劃則是，力爭在2017年實現模組化定制，2020年全面實現個人化定制。目標就在前方，長虹已經上路。