從擠奶到加工僅2個小時，全程與空氣隔絕，生産過程降低了原奶微生物滋生、繁殖的概率，保障了奶源的安全潔凈和低菌落，實現了養殖與加工零距離……

　　近日，旗幟嬰兒乳品股份有限公司宣佈，其研發的嬰兒奶粉産品正式投放市場。記者走進旗幟乳品的生産基地河北察北草原一探究竟。

　　從擠奶到加工僅2小時

　　標注擠奶時間的嬰兒奶粉

　　河北的察北草原的天藍得讓人睜不開眼。在察北——旗幟乳品的生産基地裏，有6萬噸嬰幼兒配方奶粉和4萬頭奶牛養殖規模的零距離一體化項目。

　　放眼望去，碩大的淡藍色現代化工廠，連成一片。廠房裏，六個籃球場般大小的自動化擠奶圓盤，依次排列，緩緩轉動；數千頭奶牛，靜靜地在外排隊等候，逐一進入圓盤，圓盤旋轉一圈，正好將奶擠完；不再奶脹的奶牛，輕輕鬆鬆走下圓盤，回到牛棚，吃草、休息、育奶去了；而剛擠出的鮮奶馬上進入全智慧的加工車間進行生産，整個過程“全封閉，零距離一體化，從擠奶到加工僅2小時”。

　　作為一款標注擠奶時間的嬰兒奶粉，旗幟的負責人説，旗幟嬰幼兒奶粉部分關鍵指標已超越了國外的産品，而由於旗幟奶粉100%使用自産原奶，其指標優於世界任何國家標準。“因為2個小時短，原奶微生物指標可以控制在2萬以內，而歐盟標準為40萬。又因為微生物指標低，採用低溫75度殺菌，從而使殺菌溫度低，所以更少蛋白變性，保留了更多的免疫活性物質及活力，也能提高人體免疫力。”該負責人説。

　　北京大學醫學部免疫學專家郭長佔介紹，牛奶當中有水分、脂肪、蛋白質、乳糖、無機鹽等營養成分，可以細分為基本營養和功能性物質兩大類。牛乳中含有較多的乳鐵蛋白，其有多種功能，比如，免疫、抗病毒、抗真菌、抗腫瘤等作用。這些功能性營養物質在奶中存活，要依靠其數量和品質，這就是奶粉生産加工過程中一個非常重要的問題。奶擠出來以後，在什麼條件下儲存，在體外放置多長時間都會影響到這些功能性蛋白質的營養價值。奶擠出來後兩個小時之內，被稱為奶抗菌期，這段時間內，細菌不容易繁殖，同時，把功能性營養物質保存好，還要預防微生物的感染、污染和繁殖等。旗幟乳業，從擠奶到進入奶粉加工生産環節，保證在兩個小時的抗菌期，極大的避免了微生物的繁殖，對奶的營養物質沒有破壞，是一個非常了不起的生産工藝。

　　養殖與加工零距離一體化

　　對嬰兒奶粉全過程承擔全部責任

　　專家介紹，影響中國乳業發展的問題之一在於産業模式，奶牛養殖和生産加工之間割裂而産生的矛盾，是乳品品質安全和産業發展不穩定的根源。

　　旗幟負責人介紹，旗幟嬰幼兒奶粉將奶源安全風險防範級別在國家新政的基礎上進行再升級，採用“養殖與加工零距離一體化”的奶源配套模式進行設計，正是旗幟乳品建設“牧草種植、飼料加工、奶牛養殖、生産加工”直通一體化的生産基地，實現了生鮮乳奶源零運輸、零轉机，通過一根低溫潔凈管道將新鮮生乳在2小時內輸送至加工環節，並採用75度低溫殺菌進入加工程式，將熱損傷降至行業最低水準，並最大化保留原奶中天然免疫活性物質及活力，杜絕有害菌滋生，保留原奶的純凈品質，實現了天然的新鮮營養。

　　“養殖和加工一體化，可解決産品品質問題；養殖和種植一體化，提供了解決環保問題的優化方案，這使得旗幟嬰兒奶粉成為生産活性物質保留比較多、品質比較好的奶粉。”中國奶業協會乳品工業委員會副主任顧佳升説。中國奶業協會會長高鴻賓也認為，旗幟乳品零距離一體化産業設計，使得旗幟奶粉的品質安全標準得到了提升。

　　乳業高級分析師宋亮在參觀了牧場、工廠後説，旗幟乳品實現了種植、養殖、加工“零距離一體化”的産業模式，採用指標優於國家標準的100%自産原奶，實現了從擠奶到加工2小時內完成，使原奶中的菌落指標控制在了行業最優水準，同時，按照GMP制藥級標準設計嚴控生産流程，保證了産品品質安全和品質。

　　中國奶業協會副會長、旗幟乳品股份有限公司董事長鄧九強説，旗幟乳業改變了國際通行的牧場散養，鮮奶收集運輸的方法，突破了國外普遍的農業合作社的形式，首次創立了零距離、一體化的頂層設計理念，並整合牧草種植、飼料加工、奶牛養殖、生産加工到終端銷售，形成了一個完整的零距離的連結，因此企業會對嬰兒奶粉全過程承擔全部責任。