前不久，一則中國遊客春節假期到日本搶購智慧馬桶蓋的新聞，引發各界關於中國製造業“大而不強”的廣泛熱議。

　　從“用八億件襯衣換一架飛機”，到中國遊客海外搶購德國刀具、日本電飯煲、馬桶蓋……種種産業發展怪現象的背後，折射處在轉型關口的中國製造業之痛。

　　“墻內開花墻外香”

　　中國生産的智慧馬桶蓋，出口日本、貼日本品牌，然後被中國人高價買回國內，拆開一看卻發現“MadeinChina”——兩會期間發酵的“馬桶蓋”事件，背後暴露出中國製造業的一大怪象，即墻內開花墻外香。

　　事實上，不僅僅是馬桶蓋，在中國遊客海外搶購的購物單上，德國的刀具，日本的電飯煲，法國的箱包、服裝……大量中國製造的高端輕工産品進入世界各國市場後，又被中國遊客搶購回來。

　　同樣的廠家，國內銷售的産品品質就不行嗎？被瘋搶的高端刀具、電飯煲，國內就造不出來嗎？不少代表指出，這其中固然有資訊不對稱的地方，但的確一些企業在技術創新、品牌行銷、品質管控上和國外有差距。

　　來自建築陶瓷行業的全國人大代表、廣東唯美陶瓷有限公司黨委書記黃建平説，從日本買回來的這款馬桶蓋是中國製造的，但品牌設計和品質管控肯定出自日本。從這個角度可以反映出，中國製造所面臨的問題是如何真正建立起品質和品牌在消費者心目中的信心。這方面可以説任重而道遠。

　　曾經，輕工行業作為勞動密集型産業，是中國外貿出口的主力軍。但隨著全球外需疲弱，這些高端消費品在享受了海外風光後開始考慮回歸國內市場，能否闖過自主品牌和銷售渠道等關口，能否讓中國製造墻裏開花內外香，關係著中國製造的未來。

　　“出大力卻賺小頭”

　　承擔大型客機機翼製造項目的東北一家民用飛機公司，是波音、空客等公司的重要合作商。公司負責人坦承：“我們幹的活相當於一架飛機工程量的1/3，但利潤只有1/10。”

　　每當蘋果有新品發佈前，數以幾十萬計的中國工人加班加點為其趕貨。一台蘋果産品的利潤，參與産業鏈的美國、南韓、中國分別獲得了多少？

　　據美國市場研究機構披露，每賣出一台iPhone手機，蘋果公司就獨佔其利潤的近六成，而中國僅獲得1．8％，作為螢幕、電子元件主要供應商的南韓，分得了iPhone利潤的4．7％。這個數字可能令國人很受傷。“很多企業家只是以生産産品作為製造業最核心的追求，往往忽視製造業配套的價值。”全國人大代表、山東省濰坊市市長劉曙光説，真正的高端製造應往“微笑曲線”的兩端延伸，一端往研發端延伸，一端往服務端延伸，如金融服務、系統檢測服務等，提高“中國製造”的附加值。

　　一邊過剩一邊進口

　　一邊為工廠積壓的大量庫存發愁，一邊又不得不花費高價從國外進口産品——不少生産企業面臨的這一怪象，直指中國製造業産業結構矛盾的軟肋。

　　綜觀中國製造業，新一輪的産能過剩主要集中于中上游的資本密集型行業，但已經開始向風電、光伏、高端裝備等新興産業蔓延。“産能結構性過剩矛盾正成為國內化工産業排在第一位的問題。”全國人大代表、中石化天津石化公司總經理朱建民説，目前，國內化工行業加工水準仍處在世界産業鏈的較低端，低端加工類産品幾乎全部過剩，化工新材料、精細化工品等高端産品需要大量進口，産業結構矛盾還帶來了環境污染、資源浪費等問題。“誰説傳統産業沒有發展的空間，低端過剩、高端進口中間的差距就是中國製造業升級換代的潛力和空間。”劉曙光代表説，中國製造業亟須解決高端産品、安全産品、個性化産品供給不足的結構性矛盾。如何保持經濟中高速增長，出路在推動産業結構、産品結構由中低端向中高端延伸。

　　自相殘殺無序競爭

　　據北方重工有限公司進出口分公司總經理楊溢介紹，作為國內重型機械行業排名前三的企業，公司産品出口到50多個國家和地區，2014年企業銷售收入126億元中，有約1／5來自海外市場。

　　但就是這樣一家看起來實力雄厚的製造企業，也常常抱怨在國外經常會遇到來自中國的企業一起競標。“有時五六家中國企業同時競標，大家互相壓價，有的甚至惡意壓價。有時甚至不得不找中國機電進出口商會協調。”

　　全國人大代表、格力集團董事長董明珠説，中國企業走出去，為了保市場往往打價格戰，而忽視了做好做精産品，最後即便贏得了市場，也可能失去了聲譽，由於品質問題，在海外消費者那裏形成了中國製造就是“便宜但品質差”的印象。

　　曾幾何時，中國家電行業廝殺慘烈的價格戰，讓不少國內家電企業因虧損而退出市場；南車、北車海外競爭搶市場，最終不得不接受被合併的命運；就連如今正興起的電商，阿里巴巴董事局主席馬雲已經發出警告，價格戰帶來的將是兩敗俱傷。“全球新一輪産業變革面前，中國製造企業必須明白，要真正做大做強，真正走向世界，只有通過自主創新掌握核心技術，才是制勝的關鍵。”董明珠説。