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濟南寶世達:靠核心技術“一槌定音”

  • 發佈時間:2015-02-09 01:31:33  來源:科技日報  作者:佚名  責任編輯:羅伯特

  ■創新行動派

  創業十一年,去年是濟南寶世達集團董事長尚興軍最風光的一年,風光所在,是這家中國銅材深加工的龍頭企業實現了兩大步跨越:

  第一步,征服了有著160年曆史的“世界第一”瑞士金屬公司,完成了“中國第一”收購“世界第一”的壯舉;第二步,公司戮力打造的“世界級成果”打破了銅材深加工産業關鍵核心技術依賴進口的歷史,讓中國的大飛機、高鐵、核電站用上了高精尖的“中國製造”;

  兩大步,步步緊湊,穿插于兩步之間的重中之重便是企業的核心技術。

   “中國第一”拿下“世界第一”

  一邊是位於濟南市郊區的民營企業,另一邊是叱吒世界精密銅材製品界近200年的國際巨頭,這兩年,一則“濟南民企收購世界精密銅材製品老大瑞士金屬”的消息震驚業界,其中的寓意不言自明。

  瑞士金屬公司有著150餘年的歷史,1986年在瑞士蘇黎世股票交易所上市,主營業務是生産銷售精密銅材製品,涉及各種形狀和規格的壓制和拉制銅與銅合金産品,産品廣泛用於電腦、航空、電訊和汽車,合作客戶包括波音公司、阿爾斯通等行業巨頭。瑞士金屬的拳頭産品還包括用於發電機設備、鐵路、高檔奢侈品等領域的合金産品。

  歐債危機曾經擊垮了一大批歐洲的翹楚企業,由於錯誤的投資決策,瑞士金屬資金鏈出現了嚴重問題,在2011年左右已經進入破産保護的程式,急需有實力的“新東家”。

  但如同吉利收購沃爾沃的一波三折,寶世達收購既面臨著瑞士金屬的考察——實力和財力以及遠大目標當然是後者要考慮的;也面臨著競爭者,比如法國銅材工業公司。由於條件不合適,瑞士金屬於2011年8月,拒絕了法國銅材工業公司提出的收購要約——理由很簡單,對方的“門外漢”身份和收購條件並不成熟。

  任何企業參與跨國並購的過程都是複雜的,取得並購成功的關鍵在於把握天時和地利。

  如果説金融危機創造了歷史機遇,那麼寶世達展現出的實力,特別是核心技術的適時展示起到了一錘定音的作用。作為瑞士金屬的競爭對手,寶世達的“大型發電機用不等壁厚銅銀空心導線的産業化關鍵技術研究”先期已經成功研發出部分高檔項目,它們在亞洲市場上縱橫捭闔,不斷的蠶食瑞士金屬的主要市場。“背靠中國巨大的市場需求,他們也希望借助我們站穩亞洲。”

  更重要的是,通過這項打破國外技術壟斷的核心技術,瑞士金屬看到了一家中國企業自主創新的水準和走向世界的野心。

  2013年初,寶世達集團收購瑞士金屬項目,獲得國家發改委、商務部的核準及瑞士政府的全面批准,並於1月份在瑞士順利完成交接,最終以4億元價格成功收購具有150年曆史的瑞士金屬公司。

  事實證明,寶世達撿了一個“大便宜”,因為成功收購意味著瑞士金屬百年積累研發的關鍵技術與工藝、商標、供應和全球市場網路等戰略性資源都將納入寶世達旗下,更關鍵的是瑞士金屬的管理層和核心研發精英也一併收購,這些豈止是4億元所能夠買下的?

  大膽地試,大膽地闖

  電磁線圈是發電設備的“心臟”,不論是高導電率還是超強的物理性能,其品質好壞直接影響到電機壽命。寶世達的主導産業空心導線加工便是製造這顆強勁心臟的重要材料。

  發達國家在空心導線加工方面有成熟的加工工藝,瑞士金屬公司、德國威蘭德公司均採用分流焊合擠壓工藝,只需一道拉拔工序成形,其産品主要供應國際高端大型發電機,代表銅銀空心導線的最高水準。近二十年來我國在銅材製品加工方面也做了許多研究,但産品性能與國際産品還有差距。這就意味著無論是國産大飛機、核電站、高鐵等代表著國之大器的重要設備在某些核心技術方面還需要受制於人。

  “拿下核心技術,實現設備國産化”,不論是從國家層面擺脫受制於人的局面,還是企業面向未來的選擇,尚興軍都希望啃下這塊“硬骨頭”。

  但骨頭並“不好啃”。

  一家民營企業搞自主創新是需要膽量的,寶世達亦如此。拿到行業核心技術“不等壁厚銀空心銅導線拉拔技術”,前前後後近兩億元的投入,數十位教授、博士的嘔心瀝血,這都需要厚實的家底做基礎。更重要的是當初選擇這個方向一定要對,否則即使研發成功,市場不認可,全部投入前功盡棄。

  “先幹不爭論;先試不議論;先做不評論;允許在探索中有失誤,不允許無所作為。”尚興軍認為,“我們積極支援技術人員搞創新,如果你有新的思路,那就快速買材料,快速做模具,快速出實驗品。在創新資金管理上,我們實行快速簽批制度。這一點,也包括員工的學習甚至出國考察。不能總是考慮一點資金的得失,要為全體員工營造一個鼓勵創新的氛圍。”

  老闆的解放思想換來了令人驚喜的收穫,據了解,解決不等壁厚銀空心銅導線拉拔技術的主要技改人員,就是一位在車間一線成長的初中畢業生。

  外圓內方的一節銅管,研發難度在什麼地方?這就是不等壁厚銀空心銅導線拉拔技術的核心之一,“材料成型過程中,形狀不易控制,具體而言,長度越長,難度越大。”為了解決這種導線的拉拔技術,寶世達求教了上海電纜研究所等多所科研機構,但還沒有得到很好的解決。他們辦不了怎麼辦?只好自己解決。還是尚興軍的那句話,“站在一次次失敗的基礎上創新才能接近成功。”

  這種導線內圓外方,不等壁厚,對平整度、外形等要求比較高,必須研發相應的模具、工藝。經過前前後後五年的攻關,公司已經能夠生産長達500米—1000米的導線,並獲國家發明專利。

  “現在,上海汽輪、東方電氣、哈爾濱汽輪這三大中國的核心動力都成了我們的客戶。”核心技術從實驗室走向市場是尚興軍的自豪,“企業的發展,必須緊跟市場變化。以電機繞組線為例,按照國家相關政策和社會發展趨勢,30萬千瓦以上電機是以後的産業發展方向,研發、生産結構都得根據這個調整。”

  在精密銅加工技術方面一項項的“中國首創”也讓該企業在國內的超高壓電纜及橡膠絕緣材料、繞組絕緣線等電纜線加工製造和市場方面,佔據著行業的制高點,“目前,國內重點大型發電機和電動機生産廠家及主要石油鑽探領域,用的都是我們自主研發的産品,例如三峽工程、大慶油田,都使用了我們的産品。”

  尚興軍的目標不僅僅在於此,“我們更希望我國自主核心産品能夠用在國産大飛機、核電站、高鐵上。”

  眼下,寶世達距離目標又近了。

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