在“鎳都”甘肅金昌，大大小小的化工企業像一條生産線的上下游工序一樣，緊密地聯繫在一起。

　　《經濟日報》記者在位於金昌市區東部的國家級經濟技術開發區看到，縱橫交錯的管網和輸送皮帶，像“筋脈”一樣串起企業：金川集團公司把二氧化硫氣體製成硫酸，氯氣進入新川化工生産PVC，硫酸進入甕福化工公司生産磷酸銨基化肥，産生的廢渣進入金泥集團生産幹法水泥，水泥再次進入金川集團公司用於礦山填充……

　　金昌緣礦建企，因企設市，是典型的資源型城市，境內有色金屬資源豐富，鎳儲量居世界同類礦床第三、亞洲第一。隨著工業經濟的不斷發展，尾礦、冶煉爐渣、粉煤灰等大宗工業固廢逐年增加，金昌也成為甘肅3大固體廢棄物排放地之一。目前全市工業固廢累計堆存近1億噸，每年新産生近1000萬噸。

　　怎樣消化工業固廢？金昌開出的“藥方”是迴圈經濟。金昌市委副書記、市長張應華介紹説，在2011年被確定為全國工業固廢資源綜合利用示範基地之後，金昌市遵循“減量化、再利用、資源化”的迴圈經濟原則，培育引進了一批優勢明顯、競爭力強的企業，大力發展固廢資源綜合利用産業，不斷提高資源利用率，促進傳統産業改造升級。

　　記者了解到，近幾年，金昌充分利用有色金屬生産過程中産生的副産品，橫向拓展産業共生領域，配套發展化工、建材、再生資源利用等關聯産業，重點實施了110萬噸銅渣再選、鎳陽極泥綜合利用、電石渣水泥熟料、1萬噸白煙灰綜合利用、磷石膏綜合利用、10萬噸無機纖維等固廢綜合利用重點項目，使全市工業固廢産業鏈進一步延伸。

　　經過多年的探索實踐，金昌已構築了“企業小迴圈、産業中迴圈、區域大迴圈”的迴圈型工業體系格局，許多企業依靠消化工業固廢成為産業新軍。金泥集團公司充分利用電石渣、粉煤灰、爐渣等固廢資源，替代傳統的石灰石、黏土等自然資源，年消耗各類固廢200萬噸，工業固廢利用率達到70%以上，一次資源投入減少70%。萬隆無機新材料公司每年將10萬噸鐵渣通過高速離心技術，做成了岩棉材料，在消化工業固廢的同時，大大降低了岩棉的生産成本。

　　2014年，金昌市工業固廢綜合利用量預計為293萬噸，比“十一五”末增長138萬噸，翻了近一番；工業固廢資源綜合利用率為22.65%，較“十一五”末增長了6.6個百分點。

　　張應華表示，金昌將依託工業固廢綜合利用龍頭企業，加大科技投入，大力實施千萬噸工業固廢綜合利用工程，使大宗工業固廢資源得到合理有效利用，力爭到2015年底，工業固廢綜合利用總量達到400萬噸以上，利用率提高到30%左右。(經濟日報記者陳發明 李琛奇)