530台機器人，自動化率86%，可實現4種車型混線生産，每51秒就有一台車身下線……走進上海大眾寧波工廠車身車間，仿佛進入了機器人的世界。搭載自適應焊接控制器的焊接機器人，可自動調整焊接時間和電流，實現了對板材間隙、表面品質、材料變化等擾動因素的自動補償，大大提高了焊點的品質和穩定性。

　　高度自動化的上海大眾寧波工廠，只是中國製造業向智慧化邁進的一個縮影。今年，國內工業機器人銷量預計將達到4.5萬台，同比增長21.6%；軟體和資訊技術服務業增加值同比增長超過20%；物聯網産業增速同樣超過兩位數。作為“第三次工業革命”的一個切入點和重要增長點，機器人、人工智慧、移動互聯、大數據、新型感測器、3D列印以及由此帶來的智慧製造技術，正日益成為我國工業轉型升級、由製造大國向強國轉變的重要技術手段。

　　“一台進口自動插件機，只要一人操作，每天可完成4萬隻燈的插件，相當於此前一條40人生産線的兩天工作量。在生産效率提高80倍的同時，自動插件機的産品合格率也較人工提高5%以上。”在遭遇多年“用工荒”後，勞動密集型企業江蘇鎮江強淩電子有限公司通過使用自動化設備，走出一條轉型升級之路。公司生産總監汪華慶説，目前，鎮江工廠員工只有1900多名，比用工最多時減少了近九成。而今年企業銷售收入有望突破10億元。相對用工最多時年銷售6.5億元，智慧製造讓這家企業以13.6%的人工完成了153.8%的産值和銷售。

　　“智慧製造是當前和今後一個時期推進兩化深度融合的核心目標，是建立國家製造業創新體系的關鍵。”工業和資訊化部部長苗圩指出，當前，我國工業發展已經到了爬坡過坎的重要關口，新常態倒逼工業必須加快轉型升級。推進兩化深度融合、加快發展智慧製造已成為突破發展瓶頸、提升國際競爭力和應對經濟下行壓力的關鍵選項。

　　隨著勞動力成本的持續上升，今年以來，越來越多的傳統製造企業通過引進和開發智慧化設備，優化産品設計與生産工藝，實現生産自動化，也為“機器人”工業迅速崛起提供了良好契機。

　　在江蘇常州武進國家級高新區的金石機器人常州有限公司的車間裏，一架長72米、高6.8米的巨型機器人正在勞動，只見它的“手臂”在數控機床前靈活轉動、抓取、放置，相關生産用品隨即準確地進入數控機床加工。“機械化、自動化生産已成為工業企業一個不可逆轉的趨勢，‘機器換人’正日益成為我國工業轉型升級的重要手段。”公司董事長劉金石説。

　　據介紹，去年，我國工業機器人銷量一舉超越日本，成為全球第一大機器人市場。今年前三季度，國內工業機器人的銷量達3.36萬台，同比增長32.5%，預計全年將達到4.5萬台。工業機器人已廣泛服務於國民經濟25個行業大類、52個行業中類，涉及諸多製造業領域。“機器換人”，以技術紅利替代人口紅利，正成為推動傳統製造業適應新常態的新動力。

　　據悉，智慧製造包括推廣智慧化設備（也稱自動化設備），開發智慧化産品，在生産經營過程中引用智慧化、資訊化手段三大領域。2015年，工信部將加快推進智慧製造生産模式。大力發展智慧製造技術和裝備，研究論證實施國家級智慧製造重大工程，先期組織實施3年行動計劃，實施智慧製造試點示範專項行動。工信部還將選擇鋼鐵、石化、紡織、輕工、電子資訊等領域開展智慧工廠應用示範，組織實施流程製造關鍵工序智慧化、關鍵崗位機器人替代工程。加快可穿戴設備、服務機器人等智慧産品發展，開展智慧製造示範城市（區）試點建設，也將是智慧製造的突破口之一。

　　《 人民日報 》（ 2014年12月25日19 版）