國內首個“工業4.0—智慧工廠實驗室”落成
- 發佈時間：2014-11-17 01:31:06 來源：科技日報 責任編輯：羅伯特
科技日報訊 （通訊員黃艾嬌 記者王春）根據訂單，機器人從一堆原材料中抓取一根加工棒，放入機床加工，隨後將半成品放入另一加工設備繼續加工，待加工完畢取出成品，置於一移動托盤；智慧照相機對成品進行拍攝，成品的資訊被寫入托盤內的電子標簽；托盤傳送至成品區，另一機器人自動識別托盤內電子標簽資訊，將合格品放入成品貨架……這是10月28日，在同濟大學嘉定校區落成的國內首個“工業4.0—智慧工廠實驗室”裏，記者目睹的一幕幕真實場景。這一實驗室由同濟大學中德工程學院聯手德國PHOENIX CONTACT公司，歷時一年共同籌建而成。
“當前世界工業發展進入了以物聯網、移動網際網路、大數據、雲計算等新興技術為主要特徵的新階段。”同濟大學中德工程學院陳明教授介紹，“工業4.0”由德國政府在2013年漢諾威工業博覽會上首次提出，寓意人類將迎來以生産高度數字化、網路化、機器自組織為標誌的第四次工業革命。
“一條流水線上所生産的産品都可以各不相同。”陳明教授介紹，各加工工件攜帶了電子標簽，內置了所有用戶定制化的加工任務，它可自行與機器人、機床等加工設備進行通訊，完成既定的加工任務，並可智慧檢測産品品質。“這種方式改變了原有大規模的批量生産、大規模有限定制，實現了大規模的個性化定制。”
記者在該實驗室看到，這裡有機器人、數控車床、數控加工等中心加工設備、機器人滑行導軌等一系列硬體設備和支撐軟體。系統利用先進的控制策略與服務軟體，將這裡的硬體設備進行整合，實現了人、加工件與機器的智慧通訊與協同工作。下一步，實驗室還將引入智慧立體倉庫、AGV自動導向車等硬體，實現“工業4.0”實驗室的橫向整合。力爭納入當前工業生産領域主要的生産元素與資源，建立起一個高度靈活的個性化和數字化的産品與服務的生産模式，成為我國生産製造業構建數字化智慧工廠的應用示範工程。
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