記者：作為國家標準的制定者，君誠集團是如何打造“中國鋼管品質第一品牌”的？

　　郭建君：我們的奮鬥目標，是打造縫鋼管産品行業的“中國鋼管品質第一品牌”。

　　品質至上，是君誠鋼管的製造信仰。君誠鋼管提煉員工共識，編制了培訓手冊。從董事長到基層員工，逐級進行文化學習和培訓，員工總結心得，形成君誠人的獨特氣質。

　　完善標準流程，使君誠鋼管的製造得到控制。規模可觀，使君誠鋼管具有供貨保障。我們在創立之初就放眼未來，佈局全國。在天津、山東和內蒙古投資建設了6個生産廠區，“十二五”期間共規劃建設18條熱鍍鋅鋼管生産線、19條直縫焊接鋼管生産線、8條鋼塑複合鋼管生産線、6條雙面埋弧螺旋焊管生産線及其他大量配套設施。

　　君誠鋼管的精密製造獲得了社會的廣泛認可，現已與中國300多家代理銷售商建立了戰略合作夥伴關係，産品廣泛應用於中國工程建設的各個領域，如京滬高鐵、海口美蘭國際機場、內蒙古包頭城區管網改造、農業部湖北農機局農用大棚建設等。同時，也在快速拓展國際市場，産品現已出口到印度、日本等國。

　　記者：君誠集團如何創新管理、探索“君誠模式”？

　　郭建君：推進集團創新管理永無止境。我們的思路是：

　　頂層規劃，多路並舉。君誠鋼管管理層具有豐富的行業經驗，我曾是一個中國500強企業集團的管理執行總裁，對鋼管行業集團型企業的管理和運作應該説比較了解。因此，在君誠鋼管成立之初，我們制定了依託鋼管主業，立足國內、放眼世界，三年完成投資建設、六年實現行業品質第一品牌的目標。經過全體員工的共同努力，公司已進入中國製造業企業500強，成為中國鋼管製造行業冉冉升起的新星。

　　抓大放小，協調共進。君誠鋼管致力於建設中國鋼管行業品質第一品牌，旗下産品覆蓋熱鍍鋅鋼管、螺旋焊管、涂塑複合管、直縫焊管和襯塑複合管等多種類多規格産品。

　　文化引導，制度支撐。我們將“服務客戶，回報股東，幸福員工，奉獻社會”的經營理念和“點滴做起，現在開始，徹底到位，持之以恒”的工作習慣等創業做事的思想理念，深入貫徹到各級幹部員工思想中。君誠鋼管逐漸拋棄行業傳統生産運作模式，嘗試“以銷售為龍頭，以需求為準繩，按訂單定量生産”的生産模式。

　　細化管理，持續推進。不斷通過運營參數數量化、橫縱對比、觀察思考發現企業存在的方方面面、大大小小的問題，然後分主次分階段、限定時間、落實到人，逐步解決。通過持續不斷、日積月累地發現和解決問題，使企業“跑冒滴漏”等浪費現象越來越少，管理越來越完善。

　　創新無限，改善無邊。我們倡導現場實踐，以現場實踐帶動創新和改善。目前，擁有3項國家專有技術和17項國家專利技術。持續創新和改善，推進了公司節能降耗，降低了員工勞動強度，開發創新了鋼管新品種，改善了工作環境，增強了生産安全性。

　　記者：君誠集團的人才培養戰略和團隊支撐情況？

　　郭建君：人才永遠是企業競爭之本，這方面，我們的做法是，建設人才梯隊，並形成體系。儘管集團各個生産企業的生産品類有差別，但根據組織任務為各個企業設計了相同的組織結構，各個企業的相同部門設置了相應的職位。這些從職員到經理的職位體系成為全集團的人才梯隊體系，進而實現了各企業內部和各企業間的人才匹配，為內部人才培養、選拔和調配創造了豐厚的土壤層。

　　記者：君誠集團在調結構、轉方式中是如何做的？

　　郭建君：鋻於集團整體發展規劃基本初步成形與實現，産品規模已處行業前列，為響應國家轉變經濟增長方式的號召，我們計劃不再投資生産線建設，不再投入大項重型固定資産，而將工作重心落在研究落實現有各項投入的使用效率的持續提高上。

　　集中力量抓好生産組織流程再造和現有設備的改造挖潛，在不再新增大額固定資産投入的前提下，實現單位面積、單位設備、單位人工、單位資本等産出不斷提升，持續提高生産效率。

　　組織研發抓好現有動力設備的技術創新與改造，顯著降低對燃氣、電力、煤炭等動力能源的單位消耗，有效降低單位産品的廢物排放，實現低碳生産。

　　記者：君誠集團未來有怎樣的發展計劃？

　　郭建君：未來5年，任務主要還在於“抓品質”，穩定並不斷提高産品品質；在於“深挖潛”，堅持持續深入推進細化管理；在於“提效率”，挖掘管理效益，減少各種浪費。我們將堅守主業，敬業守信，努力研發和製造高品質的各種鋼管，為聯通全世界輸送服務。