工人不增加,産能增一倍
- 發佈時間:2014-09-02 08:34:21 來源:福建日報 責任編輯:羅伯特
不走老路請外腦
近日,記者來到位於建陽市徐市鎮的福建龍泰竹製品有限公司,只見生産車間裏,每一台機器、每一名工人都在有序地忙碌著。傳送帶上,被拋光的竹砧板以每3秒鐘一塊的速度被“吐”出,之後被印上“宜家”商標,打包裝車。
公司董事長連健昌自豪地告訴記者,今年1-7月,公司出口額同比增長1倍。
連健昌辦公室的墻上,挂有一幅書法作品,上書“勢如破竹”。這四個字,恰好可形容龍泰公司近年來的發展。
龍泰公司2010年註冊成立,2012年正式投産,公司産品定位中高端市場。投産當年,龍泰公司就獲得目前全球最流行的森林可持續經營認證——FSC認證,迅速敲開歐美市場的大門,與宜家家居、德國阿爾迪等歐美家居連鎖銷售巨頭合作。
公司産品的銷售不成問題,但連健昌一直在思考:如何在保證産品品質的前提下,提高生産效率?
想要擴大産能,按以往招收更多工人的老辦法,顯然行不通。現在企業普遍缺人,閩北地處偏僻,沒有吸引外地勞動力的優勢,本地勞動力也大多外出務工,現有的工人都是好不容易才招來的。如果延長現有工人的勞動時間和強度,又怕疲勞作業,影響産品品質。再者,額外增加的人力成本公司也吃不消。
最終,龍泰公司的選擇是,進行生産模式改革。2013年,龍泰公司從深圳恒卓集團請來外腦,開始改革。
“搞衛生”提産能
深圳恒卓集團是一家打造“管理生態系統”的專業服務機構,為企業提供生産管理、財務管理、5S管理等諮詢服務。根據自身發展需要,龍泰公司選擇了恒卓集團的現場管理服務。
改革之前,恒卓集團在龍泰公司成立了革新推行委員會,由連健昌擔任委員會主任。恒卓集團來的“生産助理”鄭永傑擔任委員會辦公室經理,他首先要做的是推行5S管理。
5S管理是現場管理的前提和基
礎,起源於日本,包含整理、整頓、清掃、清潔、素養5個項目。
鄭永傑要求工人們做的第一件事情,就是把不用的東西扔出去,把空間騰出來。然後,把材料、設備等有序擺放、明確數量、明確標示。
一開始,公司的中層幹部和工人們對鄭永傑這個“外人”很反感。“我們覺得他像個監工,車間的東西怎麼擺放,他都要指手畫腳。”龍泰公司車間主任徐建山告訴記者。
在連健昌的支援下,鄭永傑的改革措施還是被堅定地執行了。這些原本被外行人看來是“搞衛生”的措施,最後也被證明有效。
徐建山説,以前工人要把半成品從一台機床上抬下來,放到手推車上,運到另一個地方,搬上另一個機床。鄭永傑僅花了幾百元,在兩台機床之間安裝了傳送帶。就這個小改動,降低了工人勞動強度,還提高了生産效率。
技改“解放”工人
在5S管理制度不斷完善的同時,龍泰公司的其他方面也在進行改革。
連健昌介紹,比如,裁斷環節一度是龍泰公司生産線的瓶頸。為此,公司在引進新設備的同時,進行了技改。一系列異型砂光自動化設備的投用,使砂光環節佔用全廠的工人份額從25%降至5%;最近,龍泰公司特製了用於拋光竹砧板邊角和水槽的毛刷機,試用表明,這種新設備投用後可“解放”
40至50名工人。
通過一系列改革,在不增加工人的前提下,去年,龍泰公司銷售額達500萬美元,今年上半年實現産能翻番,預計今年,公司的産能將會比去年多一倍。低成本,高品質,龍泰公司的生産和銷售形成良性迴圈,這匹黑馬還將繼續“勢如破竹”地闖下去。
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