3D列印技術正不斷向大尺寸、高精度、複雜化結構發展。對列印材料的拓展使用和列印精度控制不斷提高成為主要亮點。作為趨於成熟的新興技術，3D列印仍須與傳統製造技術相結合，互相取長補短才會有光明的未來

　　3D列印技術問世以來，一直是社會關注的熱點，很多地區將3D列印産業列為重點發展産業之一。3D列印技術正被廣泛運用到文化創意産業、生物醫療、工業設計等多個領域。

　　“3D列印技術正不斷向大尺寸、高精度、複雜化結構發展。對列印材料的拓展使用和列印精度控制不斷提高成為主要亮點。”中科院化學研究所研究員、綠色印刷重點實驗室主任宋延林介紹説。

　　由於材料以及可控性等諸多問題難以突破，目前全球較為廣泛使用的3D印表機都以樹脂、塑膠以及生物材料為主，生産工業模型等産品。中國3D列印技術産業聯盟首席顧問、清華大學教授顏永年是國內較早從事3D列印技術研究的專家，他認為：“用鐳射3D技術列印出各種精密的金屬物件，才可以稱為真正意義上的‘3D列印技術革命’。”

　　“‘4000W—L-SS’平臺是目前國內3D列印産業的一大新亮點。”顏永年説，“所謂L-SS是LCD、SLD和SLS三種工藝的縮寫合成，LCD是鐳射熔敷沉積成形技術，SLM是選擇性鐳射熔化成形技術，SLS是選擇性鐳射燒結成形技術。”清華大學系統整合研究所與江蘇永年鐳射成形技術有限公司合作，將CAD模型（産品的電腦模型）、分層和路徑規劃、工藝參數和鐳射智慧系統相關的資訊和數據通過電腦整合製造系統的原理和整合方法與多臺3D列印設備和鐳射器整合，形成一個“鐳射—3D列印”設備網路，實現在電腦管控下的優化配置，可以大大提高資訊共用度、資源利用率和節能效率。

　　國外用於鐳射加工（焊接和切割）的網路其實早已存在，但尚無用於鐳射3D列印的網路。“L-SS平臺的建成和投産的意義重大，將在航空、航太、核能、模具修復以及礦山設備修復等方面發揮重大作用。”顏永年表示，如在遠洋船舶上裝L-SS平臺，可大大減少重型零配件的載帶量，平臺的車載形式將構成流動軍工裝備戰地修復“醫院”和礦山設備現場修復“醫院”，這在國內處於領先狀態。

　　3D技術方興未艾，不過，記者採訪的多位專家和企業負責每人平均表示，目前在我國發展3D産業，還存在諸多發展瓶頸和需要加強的環節。

　　在宋延林看來，3D産業的進一步發展仍面臨一些技術局限。比如如何實現高精度的列印，避免二次加工；如何提高列印速度，以提高生産效率；如何提高列印器件性能，以便與傳統製造方式媲美等。

　　“突破這些技術局限，需要從事列印材料、設備和軟體研發的科學家加強交流與合作，形成廣泛交叉學科的研發團隊，集中突破。”宋延林認為，在這方面，3D列印新材料的開發至關重要，如奈米材料應用於3D列印技術，可以在提高列印産品的性能和精度方面發揮重要作用。

　　將3D列印技術引入我國的主力軍是清華大學、西安交大和華中科技大學等高校，行業領域的領軍人物基本都是學者型人才。“他們應更多地與金融專家、市場行銷專家展開闔作，克服研究者在産業發展方面的局限性。”顏永年建議，此外，3D列印應與傳統的製造業相結合，這是3D列印發展的正確方向。“3D列印仍是趨於成熟的新興技術，必須與傳統製造技術相結合，互相取長補短才會有光明的未來”。