2021年3月前，6層樓的生産車間，領班顧衛東巡檢一次要40分鐘，每天至少要走6-7小時，日常微信運動要刷24000步，現在每天只有12000步。
2021年3月前，為降低産品漏檢率，設備副總監朱劉盅帶領各組專家駐點調試，歷時兩個多月，漏檢率從千分之一降到萬分之三。
江東科技有限公司（以下簡稱“江東科技”），作為江蘇中天科技股份有限公司的全資子公司，在光纖生産領域屬於強一線。今年3月，工廠産線正式應用移動5G網路，僅兩個多月的時間，就讓公司上下達成共識——5G+工業網際網路項目為企業降本增效，效果顯著。如今，在中天科技集團，5G+工業網際網路已有23個場景落地。
這並非特例。在長三角一體化發展規劃中，以5G為代表的新基建，正不斷夯實長三角區域一體化的“數字底座”——《長三角地區一體化發展三年行動計劃（2018—2020年）》評估報告顯示，截至2020年底，三省一市已建成5G基站超18萬個，約佔全國總數的1/4，5G在工業網際網路、車聯網、智慧製造、智慧城市等重點領域創新應用示範項目超1000個。
這其中，中國移動江蘇公司（以下簡稱江蘇移動）基本實現全省13個設區市城區及縣城5G網路連續覆蓋，基站總數超4.4萬個，充分發揮雲網融合、大數據等優勢，達成5G合作近 1000 項。
（“特寫數字江蘇 見證5G力量”媒體行走進中天科技 “5G+智慧光纖工廠”）
5G“智慧助理” 降本增效立竿見影
在江東科技位於南通如東的6層生産廠房裏，每一層産線上下連通。在這裡，一根長2米直徑為18釐米的玻璃棒，被逾2000度高溫持續加熱，再歷經退火、冷卻、涂覆、固化等多個環節，變為一根僅頭髮絲粗細的光纖，繞卷後送到下一個工廠合成為光纜，再發往全國各地甚至海外。
這個流程，顧衛東閉著眼睛也不會弄錯，他在2009年進入江東科技從基層員工做起，一步一個腳印，現任生産車間領班。光纖拉絲崗位的工作特別費腳力——6層生産線，約5000平方生産區域，車間生産人員至少每2小時巡檢一次，逐層逐線，確保光纖拉絲生産各環節沒有裸纖偏移等問題（裸纖偏移導致斷纖，産線必須停工，重新加熱引絲，耗時長，損失大）。在工作日，他每天的運動步數都在24000步以上。
自2021年3月起，江東科技在六層樓安裝了80個5G模組，幾乎覆蓋全生産區域。慢慢的，顧衛東和工友們對5G+工業網際網路應用有了具體生動的認知。
（江東科技一線領班顧衛東在5G遠端點檢平臺巡檢光纖生産線）
在5G的加持下，原先的人工點檢改為系統點檢。顧衛東只需要在一樓看著電腦螢幕就可以點檢各樓層的生産情況。“産線一有變化，系統會自動告警，我們立刻處理。”顧衛東説，效率高了，每日步數降到了12000步。
值得一提的是，觀察2000度高溫灼燒中的産品，就算戴著特製護目鏡，時間長了也能體會到“眼已瞎”，這曾是生産者最頭疼的難題。在移動5G網路支撐下，由移動自研演算法實時分析生産視頻，部分高溫高熱區域，不需要再用人眼判斷是否出現異常了。
對於江東科技安全員孫飛飛而言，他多了一個“智慧助理”----通過5G+安防攝像頭，系統自動抓取著裝不規範或有操作隱患的影像，自動對孫飛飛手機發送告警，不用再費力巡檢了，安全生産成效立竿見影。
（江東科技安全員孫飛飛使用5G安全監控平臺開展日常安全監控巡查）
基於5G+工業網際網路，以上3個場景上線不足三個月，應用5G網路後生産效率提高5%，設備故障率降低18%。朱劉盅表示，“未來將繼續深化應用，提升産量、提高品質、降低成本。”據悉，目前工廠每條産線1分鐘生産3公里光纖，廠區一天的産量大約8-9萬芯公里。
助力數字長三角高品質發展
佈局5G+工業網際網路項目，是江東科技的實踐，也是中天科技集團戰略。在其十四五戰略規劃中，5G是十分重要的一環，依託5G+工業網際網路，中天科技集團分別實踐了23個智慧製造應用，已在多家子公司成功落地。
（中天科技“5G+智慧光纖工廠”中控室）
南通當地政府也格外重視中天科技5G+工業網際網路等項目實踐，一方面邀請5G資源池企業來給企業做優化診斷，另一方面通過安排企業參觀國內其他應用示範案例來給公司提供全方位的幫助。
一線先進製造企業和地方政府對於數字化格外重視，這來自從上到下的數字化戰略指引與推動。黨的十九大提出“數字中國”戰略，數字長三角成為長三角一體化的建設重點。上海提出全面推進城市數字化轉型，江蘇提出建設數字經濟強省，浙江提出全面推進數字化改革，安徽的“工業數字化”指數全國第一。
越來越多的企業意識到，數字不僅是一種要素，更是一種方式、一種路徑，數字化成為推動企業超越性發展乃至長三角一體化發展的重要動力。
5G等新基建更推動了數字長三角的加速到來。在長三角這個全球重要的先進製造業基地，無論是數字化賦能傳統産業，還是工業網際網路平臺的建設，都將有力助推製造業的高品質發展。
織密5G網路助推數字轉型
值得關注的是，江蘇移動推進中天科技5G+工業網際網路項目，從對接到規劃建設、落地投産歷時一年之久，其中軟體團隊20人，硬體建設團隊20人。考慮到中天科技生産産線的特殊性，如高溫等需求，江蘇移動為其量身定制了智慧化方案，開發一套機器視覺AI檢測演算法。對於智慧安防部分，通過電腦視覺實現自動檢測安全帽、防護眼鏡的識別非常困難，通過多次DEMO測試不斷精益求精才最終實現了該功能。
在未來規劃中，江蘇移動南通分公司項目經理季劍表示，未來還將在點檢系統和生長系統的耦合中尋求更加智慧化的點檢及生産一體化解決方案——即點檢系統中檢測到的數據，將可以通過高速網路實時同步到生産環節中，這樣一來，即使點檢中出現問題，系統可以自動直接介入生産，做設備調整，不需要用人去處理生産中出現的問題。
（中天科技“5G+智慧光纖工廠”5G視覺點檢+5G數據採集設備）
在江蘇，隨著5G “大網”越織越密，越來越多的5G應用“落地開花”，描繪出千行百業的數字化轉型之路。江蘇移動加速部署5G數字化基礎設施，充分發揮雲網融合、大數據等優勢，已達成5G合作近1000項。其中，江蘇移動在全省共打造省級5G垂直行業應用示範標桿317個，5G智慧製造整體佔比超三成。值得關注的是，今年江蘇移動還將建成150張5G專網，推動工業、文旅、智慧城市等18個細分行業高品質發展。