近日，中國移動廣西公司與南南鋁業、數字廣西、華為合作的“南南鋁加工5G智慧工廠”被工信部納入優秀案例彙報錦集進行全國推廣，成為廣西唯一入選優秀案例項目。
借助中國移動5G網路，工作人員正在開展産品良品率檢測工作（廣西移動供圖）
近年來，國家高度重視5G發展，提出“要加快5G網路等新型基礎設施建設進度”“豐富5G技術應用場景”，5G應用創新發展取得積極成效。工信部此次編制的《第三屆（2020年）“綻放杯”5G應用徵集大賽優秀案例彙編》根據行業代表性和成熟度，在第三屆“綻放杯”全國總決賽一、二等獎獲獎項目中選擇了15個具有代表性的案例，以此鼓勵各地方政府、相關部門、産業界繼續攜手合作，在典型案例基礎上進一步創新實踐，加快推進5G應用的商業落地。
據了解，由中國移動廣西公司、數字廣西集團、華為公司、南南鋁加工共同打造的“南南鋁加工5G智慧工廠”項目曾獲2020年第三屆“綻放杯”5G應用徵集大賽智慧園區專題賽一等獎、總決賽二等獎，是製造行業數字化轉型升級的標桿案例，具有良好的示範作用和推廣價值，將助力中國製造的創新驅動，提升現代化、數字化和智慧化水準。
該項目實施以前，南南鋁加工的廠房內機器噪音大、溫度高，生産運營對人工依賴性大，工人的勞動強度很大，且效率較低，容易産生安全隱患，進而導致産品品質提高緩慢。如今，通過中國移動5G、AI、雲計算等新興技術的應用，大幅提高了南南鋁加工的整體生産過程的産品良品率及生産安全和效率，企業競爭力進一步提升。其中，借助中國移動5G的低時延、大頻寬能力進行邊雲協同，可突破複雜的生産環境，提供更好的網路連接支撐；5G+機器視覺+AI分析替代了傳統人工目測的方式，解決質檢難題，使缺陷識別解析度從人工目測的釐米級提升至業內頂級精度，鋁表面識別準確率和最終鋁良品率大幅提升。同時，通過5G+RFID+AI智慧朔源，實現鋁材料的可溯源、可視化；採用了5G+AI智慧全方位預警，利用5G+紅外攝像頭監控、5G+機器人巡檢、5G+電子圍欄、5G+行為畫像等解決方案，建立全方位預警機制，提高安全生産水準。（申蓓）