不知道各位對煉鋼場景有過怎樣的印象？高溫淬火、揮汗如雨，塵與熱交織在一起，這可能是大家最普遍的記憶。時移境遷，現在大家如果走進華菱湘鋼，已經是另一番景象了。無線遠端操控室乾淨明亮，工人遠端操控天車磁片，便可將廢鋼區內的廢鋼吸起；安裝工人戴上AR智慧雙目眼鏡，遠在國外的技術專家，便能遠端指導現場設備裝配。這便是華菱湘鋼、中國移動和華為公司共同打造的全國首家5G智慧鋼廠。
開拓創新，攻克5G技術難題
眾所週知，5G商用落地作為一個全新的事業，沒有先例可循，沒有經驗可用，一切都是“摸著石頭過河”。回首兩年前，第一個5G項目5G＋智慧天車系統落地，項目一啟動，技術上的問題就來了。設備廠家有自己的智慧財産權，華為也有自己的核心技術，而我們通信運營商要通過無線方式將5G設備與湘鋼的生産設備銜接起來，四方的數據介面有差異，設備控制邏輯也不匹配，這些問題不解決就會導致自動控制無法實現。
怎麼辦？2019年，湖南移動組織華為、集團公司、移動産業研究院20多名技術專家共同參與，花了大半年時間，鑽堅研微，協調四方，就天車PLC之間5G通信、天車控制通信時延、天車控制熱容災保護機制等10多個難題逐個進行技術攻關，通過反覆實驗測試30余次，累計取得關鍵數據上百條，較好地解決了傳統工業網路覆蓋及容量不足、抗干擾能力差、光纖鋪設困難、成本高、維護複雜等問題，最終實現5G智慧天車項目全流程技術難題繩鋸木斷、迎刃而解。
事實上，對於湖南移動一線網路建設人員而言，臨危受命、迎難而上、宵衣旰食已成為一種工作常態。天車項目應用不久，華菱湘鋼棒材廠一企業客戶訂購的一批鋼材要求在十天內交付，為加快成品鋼材的吊裝轉運速度，確保按時交貨，華菱湘鋼棒材廠急需在24小時內建設開通2個5G基站，以確保新增4台5G無人天車的有效運作。如此短的工期，還要面臨風雨嚴寒、基站設備缺貨等困難，看似不可能完成的任務，湖南移動的建設團隊沒有退縮，從規劃調測、建設施工、設備調撥兵分三路協同作戰，僅用20個小時就完成2個5G基站的建設開通和無人天車應用上線任務，創造了前所未有的行業ToB業務交付速度。
提高效率，眾多5G項目相繼落地
在5G＋智慧天車項目成功落地後，湖南移動又“逢山開路，遇水架橋”，在一年時間裏，相繼落地了5G AR跨國遠端裝配、5G機器視覺AI識別系統、5G超密視頻回傳、5G＋機群空地一體智慧飛行系統、5G無人碼頭自動駕駛、5G加渣機器人等多個應用場景。取得了“全國首創5G智慧運營中心、全國首個在工業生産領域投産使用5G＋MEC、全球首例遠控天車熱容災方案”等多個子項目開創業界第一的好成績，並成功入選GSMA2020年度5G垂直行業應用案例、第四屆全國設備管理與技術創新成果，獲評湖南省工信廳5G典型應用場景等榮譽。
華菱湘鋼五米寬厚板廠天車運作車間楊主任感慨，以前天車操作工人需長時間待在二三十米以上的高空進行天車作業，工作環境惡劣，爬上爬下極為不便，甚至有些工人隨身帶著尿不濕上班。5G遠端控制技術應用以後，天車操作工人像玩遊戲一樣在安靜舒適的環境進行天車集中操控，極大地提高了工作效率，杜絕了安全隱患。
其實，5G技術在湘鋼的成功應用，不僅讓昔日噪音喧囂，粉塵蔽日、揮汗如雨的工作場景變成無人巡檢、遠端操控、智慧運營等全自動化生産，更實現了“讓設備開口説話、讓機器自主運作、讓職工尊嚴工作、讓企業高效發展”的目標，推動湘鋼整體生産效率提升30％，並通過節能降耗及提高良品生産率，帶來年直接經濟效益上億元。
湖南移動有關負責人表示，湖南移動已累計建設開通5G基站1．3萬個，實現了全省所有市州、縣城區5G網路連續覆蓋，並打造5G智慧電網、5G智慧文旅、5G智慧農業、5G智慧教育等示範應用項目上百個。今後，湖南移動將立足新階段、貫徹新理念、融入新格局，發揚“三牛”精神，努力做網路建設和技術創新的中堅力量、數字化應用服務創新的時代先鋒、智慧技術賦能社會民生的卓越典範，為我省大力實施“三高四新”戰略、建設現代化新湖南貢獻更多智慧和力量、經驗與價值。