你知道三生為何能連續六年獲得 “中國食品安全十強企業”稱號嗎？

　　你知道“極具影響力的中國食品企業七星品質獎”為何能花落三生嗎？

　　你知道三生的海狗丸為何能多次亮相ＡＰＥＣ成為保健産品贊助商嗎？

　　你知道諾獎得主以及權威機構為何選擇三生嗎？

　　這些榮譽不僅是社會各界對三生的認可和信賴，而且也傾注了三生多年來對安全、有效、高品質的健康産品的極致追求以及對産品源材料的追溯。

　　為了能讓更多的消費者在使用三生的産品時用得放心、安心，三生別出心裁的用直播互動的形式，並由三生（中國）供應鏈中心總裁施光輝總裁親自帶領大家走進GMP車間參觀，首次向全國網友公開了三生海狗丸車間生産製作的全過程，一時間引得十幾萬粉絲熱議。截止直播結束，累計觀看人數超過160萬人次，同時線上觀看峰值為14萬人次。

　　三生打造十萬級高標準的GMP生産車間

　　對於三生來説，為消費者提供高品質的健康産品，生産車間不僅僅是生存中的一環，更是對廣大消費者的一份責任和承諾。2004年，三生啟用寧波首個通過保健食品GMP審查認證的健康産品生産基地。此GMP生産基地，通過了英國標準協會（BSI）ISO9001品質管理體系認證，從原料、人員、設施設備、生産過程、包裝運輸、品質控制等方面按國家有關法規達到衛生品質要求，形成了一套可操作的作業規範。

　　據悉，此次直播參觀的GMP車間所在的是一期工廠的二號廠房，佔地總面積約11800平方米，主要生産兩大劑型的産品--固體（粉劑-膠囊）-液體（酒等），整個一期工廠全年産值可達到45億人民幣左右。而生産車間都經藥監局檢測，潔凈度達到10萬級制藥生産標準；而一般的保健品的標準只是30萬級。同時，整個GMP車間處於密封狀態，防護十分到位，每次進入都得進行兩道換鞋兩道更衣的步驟，對進入的人數也都有嚴格規定，並且只有固定編制員工才能進入，否則會影響車間內因為溫度升高而增長細菌的産生，可見，三生對高標準的細節要求甚高。

　　精益生産 ，全産業鏈多重品質管控

　　海狗丸，作為三生中國的拳頭産品，堅持研發生産14年，也成為APEC“中國之夜”唯一指定保健食品。2015年三生中國開始推進“精益生産 ，7優品質管控”的生産流程，進而改善生産品質和效率，實現品質的全管控，從選種種植到原材料的加工，實現“又快又好”的提升。

　　施光輝總裁概括道：7優品質管控又可總結為“兩源一過程”。

　　一源為：從原料源頭開始把控，落實到每一個環節，包括原材料供應商的種植過程、加工過程，原料的選擇及品種等。在這過程中，我們主要把控兩個方面，一個是原料的安全方面，另一個則是原料種植過程中重金屬的殘留方面。

　　二源為：研發源頭。一個産品好不好，最初生産這個産品時設計的研發方案很重要。研發源頭主要涉及的方面有：安全、功效、標準、工藝、品質管控。

　　一過程：即整個生産製造的過程。包括生産、倉儲、物流、運輸，直到送到顧客手裏。

　　精益中藥養生  打造中國樣本

　　圍繞産業核心，三生提出以“精益中藥養生，生命素養管理”為産品定位，致力於打造全球健康産業“中國樣本”。三生用直播的形式讓全國網友近距離參觀了海狗丸生産製作的全過程，從制丸--原料、包衣、選丸、包裝、品檢等多種工序。一顆合格的海狗丸要經過69道工序才能生産出來，細心呵護的程度令人驚嘆。

　　那些“看得見”的生産過程：

　　這次直播中，施總主要帶領大家進入制丸車間，他從混合機開始介紹：混合機是為了讓各種原材料按比例混合均勻，混合均勻的原材料進入煉藥機，經過煉藥機的揉搓，被送上傳送帶進入制丸機，制丸機將揉搓好的藥劑搓成小粒之後進入篩丸機，篩丸機則負責篩除那些破的、不合格的丸子，最後進入下一台機器進行拋光工藝，使得每一顆丸子大小均勻、圓度更圓……施總詳細講解每一步生産過程，讓網友如同身臨其境。

　　那些“看不見”的生産過程：

　　施光輝説道，其實制丸車間是中間環節，在制丸之前，還有原料加工環節。原料可以分為：動物性原料、植物性原料。

　　動物性原料如海狗鞭，海狗鞭在古時候是採用烘焙技術進行加工，這種技術的特點是容易造成生物活性損失，三生公司採用現代生物加工科技，超低溫冷凍技術，在-40℃的溫度下，對海狗鞭進行冷凍乾燥粉碎，從而能很好的保留藥材的有效成分。

　　植物性原料如山藥、益智、肉桂等，則用現代生物提取的方式，進行超微粉碎。針對不同的原料，採用更符合其特性的現代科技，從而更好的保留原材料本身的藥材功效。

　　最後生産完成的海狗丸還要進行包衣工序，用植物提取的薄膜包衣，防止海狗丸破裂、避免光照。最後還要進行選丸操作，把克重達不到要求的海狗丸篩除……只有經過重重工序的海狗丸才能最後進入包裝車間，經過統計，從原材料的加工到最後包裝完成，總共有69道工序。（廣告）

來源： 中國網    | 作者：    | 責編：邱玉潔    審核：張淵

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