回顧2023:國貨護膚品“頭雁”的供應鏈玩法帶來哪些啟示?

對於製造業尤其是護膚品來説,強韌、穩定的供應鏈是産業安身立命的關鍵。近年來,國外大牌護膚品對國內代工廠依賴逐漸增強,而國貨護膚品牌卻在“供應鏈”的棋局中風生水起。過去一年,頭部選手如華熙生物(688363.SH)、貝泰妮(300957.SZ)、上海家化(600315.SH)、珀萊雅(603605.SH)等企業,為整個行業呈現出“教科書式”的供應鏈建設樣本,他們的努力也成為了國貨加速崛起的推動力。

更自主:自建工廠成為主流趨勢,全産業企業鏈鳳毛麟角

在護膚品領域,相比代工這種輕資産、靈活的運營模式,自建工廠在供應鏈管理、産品品質管控等方面更具優勢。在高品質發展的大方向下,企業自建工廠無疑是更符合長期價值的選擇,這不僅是在彰顯品牌實力與信心,更是對消費者負責的體現。當前,華熙生物、貝泰妮、上海家化、珀萊雅等頭部企業都有自建工廠,隨著其示範作用的蔓延,整個國貨護膚品供應鏈的自主性將進一步增強。

華熙生物功能性護膚品車間

值得一提的是,華熙生物在頭部選手中是技術和研發先行的“鏈主”型企業。作為國內唯一集“研發創新能力、中試和産業化能力、市場轉化能力”三力合一的合成生物全産業鏈企業,華熙生物擁有從原料端到終端産品都自主可控的化粧品全産業鏈運營能力。華熙生物不僅抓住“原料”這個晶片級的關鍵要素,還將科研建設擴展到配方技術、包裝和劑型,生産工藝等環節進行全鏈路創新。目前其化粧品級原料SKU已超過100個。此外,華熙生物還貫徹“産學研醫”一體化,並建成全球最大的中試轉化平臺,能夠快速實現從科研成果到産品的轉化,及時滿足消費者的需求。

全産業鏈自主並非易事,一些頭部企業例如貝泰妮就選擇自建工廠與委外生産結合的方式。貝泰妮2023年上半年財報顯示,自産工作在雲南昆明的中央工廠進行。去年12月,貝泰妮宣佈其新開發的新中央工廠已竣工,年産值可達50億元。珀萊雅則推進全球化策略,在2023年出訪歐洲,旨在整合全球資源,加深國際交流合作,建成有國際影響力的全球化供應鏈。

更環保:全方位節能降碳,合成生物成綠色生産引擎

當前,綠色可持續是經濟發展的必然趨勢,也是國貨護膚品供應鏈安全、穩定的內在要求。2023年半年報等資料表明,去年頭部企業都在踐行綠色發展理念,圍繞業務流程進行全方位節能,成果各有亮點。

在戰略層面,華熙生物將綠色可持續作為公司發展核心戰略,在2023年正式成立了ESG戰略管理中心,負責公司ESG管理體系建設、統籌公司的碳排放管理等工作。在工廠端,貝泰妮的新中央工廠採用低碳環保材料搭建,按照綠色工廠標準與流程運營;珀萊雅也採用了先進的污水處理系統、綠色環保升級鍋爐房、空壓機熱能回收系統等設備貫徹綠色生産。

貝泰妮新中央工廠投産

包材選擇層面,貝泰妮選用FSC森林認證紙張等可再生材料,同時採用大豆油墨技術進行印刷來減少碳排放;華熙生物則發力“生物技術包裝材料”,已經完成甘蔗基塑膠在次拋包材中的應用研究,相較于傳統石油基塑膠包材,該包材每噸可減少約3噸二氧化碳排放。在物流方面,上海家化啟動“飛粵計劃”,在華南地區設置分倉,減少華南地區公司在物流運輸以及倉儲方面産生的碳排放。

華熙生物完成甘蔗基塑膠在次拋包材中的應用研究

對於製造業來説,原材料供應是整條綠色供應鏈的源頭。聚焦到護膚品賽道,原料的綠色創新是供應鏈實現可持續運轉的主導力量。

合成生物技術是當今生物學領域的前沿研究方向,與傳統的化學合成相比,合成生物技術具有綠色環保、環境友好、能耗少、成本低和安全性高等特點。在國貨企業中,華熙生物在這方面具有顯著優勢。目前華熙生物已經形成覆蓋“從菌種到梳妝檯”的合成生物全産業鏈,掌握菌種設計、細胞工廠創制、中試及産業轉化、終端産品轉化等關鍵環節。比如其合成生物原料産品“Pro超活麥角硫因”不僅是市面上的明星原料産品,還應用在旗下護膚品牌“米蓓爾”的抗衰産品升級中,引領合成生物技術在國貨護膚品領域的商業化進程,讓更多消費者受益。

更智慧:加高數字競爭壁壘,産品定制化時代來臨

工業4.0時代下,從製造、到倉儲再到物流,供應鏈上的一切都在進行數字化的變革。在愈發“內卷”的護膚品市場,數字化關係到供應鏈的響應速度、彈性、透明度、智慧度,足以攪動競爭局面。因此,供應鏈的數字化建設是頭部企業都在爭相高築的一道競爭壁壘。

例如在管理層面,貝泰妮憑藉“橫+縱”架構資訊化系統銜接了各事業部、各品牌以及各部門等的不同業務環節,確保各項業務的精細化管理。珀萊雅實現了完整的供應鏈數字化管理和全鏈路透明,同時通過採購平臺、生産調度和物流運營三大板塊之間的智慧協同,讓消費者在品牌大促期間也能獲得優質的購物體驗。

華熙生物則基於自身特點,從資訊技術與製造過程的融合、生産製造過程升級、數字化轉型及服務輸出三個實際企業發展需要的出發,組織策劃了工業4.0建設和發展。華熙生物打造了“資訊化、數字化、智慧化”的“生物智造工廠”,為供應鏈的穩定、可持續奠定基礎。目前,從原料入場到物料分配,再到包裝和存儲,華熙生物已經實現了全過程的自動化。對於生産調度、過程式控制制、品質監控、數據處理、故障分析等複雜的工作,只需在中央控制室內即可完成。

華熙生物功能性護膚品車間中央控制室

有業內人士表示,目前消費者更加關注個體差異,追求高品質的定制護膚。對此,華熙生物已進行前瞻性佈局,為“定制化”護膚品量身打造了柔性化生産線。用戶通過皮膚測試,即可開啟屬於自己配方的護膚品在生産線上的製作。整個生産過程僅需要5分鐘,就可以完成一款3個月用量的護膚品,所有配方都是現用現配。這套設備僅需3分鐘就能完成不同配方間的轉産,可以連續生産多種不同的護膚品,為消費者創造專屬性極強的護膚體驗。

對於當前的美粧市場,存量競爭十分激烈,同質化産能過剩,強大的供應鏈是一個決定性的力量。令人欣喜的是,不少優秀的國貨品牌們已經摩拳擦掌,在這條競爭的必經之路上大顯身手。在領軍企業們的“頭雁”作用下,相信國貨護膚品供應鏈整體將變得更具韌性、更有效率、更富活力,讓廣大消費者們享受到更具質感和“智感”的産品與服務。