世界白瓷看中國，中國白瓷看德化。在中國東南的綠水青山間，福建德化，這座古老的瓷都，以其千年窯火淬煉出的陶瓷藝術，向世界訴説著不朽的傳奇。在這裡，火與土交織成詩，古與今對話成篇。2015年，聯合國世界手工藝理事會授予德化“世界陶瓷之都”稱號，這一美譽不僅承載著德化深厚的陶瓷製造底蘊，更凸顯了其在全球陶瓷産業中的重要地位。

世界陶瓷之都·德化

中國國家博物館展出的德化白瓷作品《神話》

德化陶瓷製品種類繁多，從日常使用的食具、茶具，到精美的藝術品、裝飾品，無不展現出德化陶瓷的卓越品質和精湛工藝。特別是德化的白瓷，因白如雪、明如鏡、薄如紙、聲如磬、潤如玉而享譽世界，被讚譽為“中國白”，贏得了國內外消費者的廣泛青睞。

過去，工人們需不間斷往龍窯裏投柴30多個小時燒制瓷器

月記窯，是德化窯歷史上的眾多窯口之一，始建於1619年，是持續燒制400多年的古法柴燒龍窯，被稱為世界遺産德化窯的“活化石”。明清時期，大量帶有“月記”底款的古瓷器通過海上絲綢之路走向世界，見證了德化陶瓷的輝煌歷史。月記窯柴燒燃料選用德化當地松木，整窯裝滿燒制，大約要消耗30噸木柴，通常需不間斷投柴燃燒30多個小時。停止投柴、自然熄火後，還需經兩日自然冷卻。

2023年德化森林覆蓋率73.7％

令人驚嘆的是，儘管陶瓷生産歷史悠久，德化的森林覆蓋率卻從建國初期的45％提升到了2023年的73.7％。作為國家級生態縣，德化獲得“中國森林氧吧”稱號的重要秘訣之一，就是電熱窯爐的廣泛應用。

上世紀八九十年代起，德化電力部門提出“以電代柴”的發展思路，逐步推動用高溫電熱窯爐替代傳統柴燒窯，在促進行業技術創新的同時，對生態環境的保護也有著正向推動。

上世紀八九十年代，德化電力部門提出“以電代柴”的發展思路

“做瓷塑最難的就是燒窯，坯和釉看著都很完美，一燒制可能就會産生很多意想不到的問題，比如説溫度控制。早些年用柴燒窯，是用肉眼觀察火苗顏色來掌握溫度。不僅很難控制，還污染環境。添的薪火多了或少了，往往一個工序失誤會導致整個作品損壞。”國家級非遺傳承人許瑞峰説。這個問題一直困擾著他的早期創作生涯。

“以電代柴”逐步推動用高溫電熱窯爐替代傳統柴燒窯

而今，走進陶瓷企業的生産車間，現代化的生産設備與古老的陶瓷技藝在這裡實現了完美融合，一車車的陶坯由傳送帶送出，通過全自動滑輪軌道，精準地送入電窯爐進行燒制。燒制全過程對溫度的控制都由電熱材質決定，發熱元件可以反覆使用，避免了對樹木的砍伐。

電熱窯爐與古老的陶瓷技藝在現代陶瓷生産車間實現了完美融合

2014年起，國網德化縣供電公司成立“能源替代項目組”，致力於窯爐技術攻堅，採用多方投入、風險共擔的形式，與陶瓷企業共同研製新型電熱窯爐，再一步優化了電熱窯爐的能耗問題，並持續對窯爐發熱元件科技進行攻堅、升級。

“我們廠和供電部門共同研發的一套節能、生産效率高、維護成本低的電熱窯爐，與傳統使用的電爐絲相比，使用壽命提高了30％。不僅如此，它最大的好處在於節能，三個區域的餘熱、余溫都可以很好地得到綜合利用。”陶瓷企業負責人鄭良偉説。

國網德化縣供電公司持續推廣“供電＋能效”服務

近年來，國網德化縣供電公司持續推進電能替代，推廣“供電＋能效”服務，為全縣規模較大的陶瓷企業制定“電力看板”，精準控制用能成本，讓陶瓷生産企業感受到“真金白銀”的優惠，擁有實實在在的電力獲得感。

經過迭代的電窯爐讓成品更加精細，同時也提升了大型陶瓷造像的成品率，為實現量産提供了可能。在歷史上屬於上層貴族的高端瓷器已經能夠進入尋常百姓家。

從日常使用的食具、茶具，到精美的藝術品，無不展現出德化陶瓷的卓越品質和精湛工藝

寥寥無幾的工人，運轉不息的流水線，現代化的陶瓷生産車間或許不是你想像中的模樣。“一個工人就可以現場看管一條生産線，而且只要用手機APP，無論人在哪，都能實時對多條生産線進行自動化溫度控制。我們可以用手機APP實時監控窯爐內部溫度，並進行調節，也可以實時記錄窯爐內部溫度的曲線，無需人工現場進行記錄。”鄭良偉説。據悉，2023年，德化陶瓷産業産值達到577億元、同比增長14.9％。

使用手機APP即可實現窯爐溫度實時控制與調節

千年中國白，綠電賦新生。自電燒瓷得到推廣以來，德化縣成為了全國第一個無黑煙污染的陶瓷産區，被列為全國區域迴圈經濟典型模式案例之一，並榮獲國家綠色能源示範縣稱號。如今，在德化這片充滿生機的土地上，陶瓷與森林和諧共生、傳統技藝與現代技術完美融合、綠色發展與創新發展交相輝映，千年瓷都德化正以綠色發展擦亮“世界陶瓷之都”的靚麗名片，向“綠”求“質”，書寫著陶瓷産業的新篇章。（供稿人：林蔚如　周雲中　許華森）