近年來，電網企業不斷加大投資，補強電網網架結構，為經濟社會發展和群眾生産生活提供有力保障。電網建設規模不斷提升，對工程安全、品質和進度的管控要求也越來越高。在此背景下，裝配式建築憑藉其生産效率高、現場作業量少、節能環保等優勢特點逐漸興起，在電網工程建設中得到越來越多的關注和使用。

福建500千伏桃源輸變電工程全景

所謂裝配式建築，是指部分建築構件、設備事先在工廠內進行生産和加工，再運輸至現場進行便捷安裝。與傳統的現場施工相比，使用裝配式建築大幅縮短了建設工期，提高了施工品質，同時也減少了資源消耗和環境污染，在提升變電站建設進度、品質、安全、環保、效益等方面有著顯著優勢。

位於福建永安的500千伏桃源變電站，裝配式防火牆、裝配式圍墻運用率達100％，雨水井井蓋、電纜溝蓋板等小型構件預製率達96％。五面防火牆平整光潔、勾縫順直、塗料均勻，1360塊電纜溝蓋板色澤均勻、縫線整齊、美觀牢固，雨水井、檢查井等安裝整齊、尺寸精確，外觀精美。

500千伏桃源變電站的裝配式圍墻

桃源500千伏變電站于4月30日正式投運，是福建省目前裝配化率最高的超高壓變電站。

作為建設施工單位，福建送變電公司在方案策劃階段，經過充分調研和分析，建立項目標準化管理體系，根據施工圖相關標準和要求，對防火牆、圍墻等産品進行統一規劃、設計，然後向廠家定制産品。廠家根據設計圖紙及二次策劃需求，按照准確尺寸和規格進行定制化生産。裝配式構件運輸至現場後，施工項目部聯合監理項目部對定制産品進行結構性能檢驗、外觀品質檢驗，確保構件上的預埋件、插筋和預留孔洞等均符合標準圖或設計的要求，確保不存在影響結構性能和安裝使用功能的尺寸偏差。

“工廠製造、現場裝配”的施工方式，省去了傳統施工現場鋼筋綁扎、支模、混凝土攪拌、結構澆築和硬化養護等工序，減少了原材料運輸過程中産生的渣土遺撒以及施工結束後剩餘的大量棄土、廢砂石等固體廢物，同時還能有效減少水泥、石灰粉攪拌作業産生的粉塵排放、污水排放等。同時，加工成型的構件運抵現場後可分類集中堆放，有效降低材料存放佔用空間，在建設時又可以快速精準地安裝，既簡化施工工序、減少工作量，又大幅提高施工效率。

“裝配式建築在專業的工廠內採用機械化、自動化設備批量化、規模化生産，與在施工現場製作相比，更能夠保證構件的品質和精準度。”桃源500千伏變電站施工項目副經理陳航説，“利用裝配式建築，我們只用三天時間就能完成原來至少一週才能完成的工作量，總體縮短了近20％的施工工期。”

電力工程建設中裝配式建築技術的成熟，離不開廣大電力建設者在各電壓等級變電站中的先行先試。2023年8月，國家電網有限公司在位於泉州南安的石院220千伏變電站組織開展模組化2.0觀摩會，全面推廣“六精四化”示範工程建設成效。

石院變電站改良了傳統變電站的形式結構，運用了模組化2.0技術，全站共運用16項模組化、智慧化新技術，其中裝配式一體化墻板、單元式小型建築等裝配式建築在220千伏變電站首次運用，是福建省首個模組化2.0應用示範工程。該工程于2023年12月榮獲國家電網公司級標桿工地。

福建省送變電公司施工人員在石院220千伏變電站進行裝配式防火牆安裝

而今，走進石院220千伏變電站，只見建築與設備安裝規範整齊，色調協調統一富有美感。建築主體結構立柱和鋼梁採用裝配式全栓接鋼結構，施工過程中避免了焊接、粉塵及焊接職業傷害，減少了兩個二級風險、三個三級風險，實現風險“先降後控”。裝配式圍墻安裝便捷，圍墻總長368米，整體安裝接縫高度一致，墻板無色差，抗風柱、墻板、壓頂、柱帽等配件一次性安裝到位，勾縫飽滿美觀，施工人員平均每天可完成30米圍墻安裝，全部裝配工作在13天完成，較常規建設方式縮短40％～50％。防火牆採用裝配式防火牆工藝，每面預製防火牆安裝時長為10小時，較常規建設方式縮短60％以上。電纜溝壓頂蓋板採用工廠化裝配式蓋板，成品品質有保障，色澤一致，鋪設方便，中間採用橡膠緩衝墊防止破損。輔助用房為單層鋼框架結構，採用單元式小型建築，建築整體實現模組化設計、工廠化生産、一體化就位，最大限度地改善墻體開裂、滲漏等品質通病，在加快現場施工進度的同時減少現場的施工建築垃圾，提高變電站整體裝配率。

泉州南安石院220千伏變電站的裝配式圍墻

裝配式建築為打造綠色低碳、環境友好型變電站提供了全新思路。未來，隨著新質生産力發展步伐的加快，裝配式建築將更加多樣化、模組化、可持續發展，為電網高品質建設提速增效。（供稿人：嚴志輝　潘強靈）