將於10月1日實施的《山東省迴圈經濟條例》規定,縣級以上人民政府應當按照産業連結、資源迴圈利用等要求,統籌規劃各類園區,並對已建成的園區實施迴圈化改造。
臨朐縣政府早就針對園區進行迴圈經濟規劃。其中雷奧迴圈經濟工業園依託雷奧新能源生産的煤焦油、煤氣等焦化副産品,引進落戶關聯配套企業12家,使得上游企業的廢料變為下游企業的原料。按現有8萬噸炭黑産能計算,雷奧迴圈經濟産業園項目年增加經濟效益3000萬元。
回收利用煤氣尾氣，變成蒸汽外賣創收
山東雷奧新能源公司位於濰坊臨朐縣,是濰坊市臨朐燃氣熱力集團有限公司股權轉讓成立並承建城市煤氣升級搬遷改造工程的股份制企業。雷奧新能源公司年産焦炭100萬噸、焦油5萬噸、粗苯1.5萬噸,外供煤氣2.77億立方。
2010年,總部在青州的聯科新材料在臨朐新設廠。“聯科新材料生産炭黑,供應輪胎、橡膠、塗料、塑膠等行業企業。過去雷奧新能源産生的煤氣大都直接排放。聯科新材料搬到此處恰好能以雷奧新能源的煤氣為燃料、煤焦油為原料生産炭黑。”聯科新材料總經理張友偉告訴齊魯晚報記者。
聯科新材料靠近雷奧,也縮短了原料運輸路程,降低物流費用。張友偉介紹,聯科新材料利用了雷奧的煤氣尾氣,同時自身生産所産生的尾氣也被用來再生産蒸汽和電力,電力可基本滿足公司用電,而蒸汽除部分自用外,還外賣給卡爾迪克、英泰建材、三義實業、東臨新材料等周邊企業。
“尾氣的利用成為公司利潤的最大增長點,不僅使尾氣得到充分利用,更節約了能源,保護環境。現在炭黑利潤微薄,很多公司虧損,我們這樣綜合利用保證了盈利。現在尾氣利用的收入佔到我們公司的7%到8%。”張友偉説。
張友偉介紹,下一步,聯科新材料公司將對現有産能進行技術升級改造,建設園區供熱中心,對周圍五到七公里內的企業供應蒸汽,年可新增外供蒸汽能力60萬噸、尾氣2億立方,增加經濟效益2500萬元。僅外供蒸汽一項,一年可節約六萬多噸標準煤。
關閉74座熔爐，鋁型材産業不再高耗能
“鋁型材産業是臨朐最具競爭力的主導優勢産業之一,有30多年曆史。過去鋁型材給人高耗能等印象,現在臨朐發展迴圈經濟,改變了這樣的情況。”臨朐縣經信局黨工委書記梅傳傑介紹,臨朐縣鋁型材加工生産能力約為126萬噸,原來所需的鋁錠全部從外地購入,再通過熔鑄加工成鋁棒,擠壓加工成系列鋁型材。
“現在通過縣政府的引導,鋁材企業主要購入鋁棒。另外,縣裏引進建設了創新合金材料公司,年回收30萬噸鋁合金節能迴圈利用項目,對全縣鋁型材企業,還有邊角料打包,交由鄒平創新集團或其他鋁棒生産企業集中處理。”梅傳傑説。
山東華建鋁業集團安全環保部部長薛安波介紹,“直接購入鋁棒,將全新的邊角料交給鄒平創新集團,整個算下來每噸節約成本200元,公司一年節約幾千萬元。”此外,直接採購鋁棒,就不需使用熔爐了,安全上更有保障。
梅傳傑介紹,各企業直接採購鋁棒,代替了原來“家家點火、戶戶冒煙”自行熔鑄處理的做法,全縣關閉鋁型材熔鑄爐74台,年可節約原煤17萬噸(折合12萬噸標準煤),年可減少排放6萬噸CO2、SO2、粉塵、煙塵等；減少熔鑄和廢鋁再熔鑄環節,可節省2%-5%的燒損,降低電力、人工、物流等成本,每噸節約500至800元,每年節約成本6億-10億元。
四個迴圈産業園，建副産品互用迴圈圈
臨朐縣聘請了相關協會和專家,編制發展中長期規劃,對工業、農業、服務業各領域,企業、園區、社會各層面,提出相應的工作目標和具體發展要求。臨朐縣還按照“一園一特色,一區一行業”的思路,對雷奧迴圈經濟産業園、五井山水建材園等4個迴圈經濟發展園區進行規劃設計。
“為最大限度地實現能源再利用、變廢為寶,園區依託雷奧新能源生産的煤焦油、煤氣等焦化副産品,引進落戶關聯配套企業12家。使得上游企業産生的廢料變為下游企業生産的原料,形成資源共用、副産品互用的迴圈圈。‘資源—産品—再生資源—再生産品’模式取代了傳統的‘資源—産品—廢棄物’模式,實現了傳統工業園區向生態工業園區的轉變。”梅傳傑説。
迴圈經濟産業園區的建設也使得污染物排放等逐步下降,資源産出率提高。據介紹,光雷奧迴圈經濟産業園項目,按現有8萬噸炭黑産能計算,年節約煤焦油運輸費用1000萬元,年外供炭黑尾氣2億立方、蒸汽12.5萬噸,增加經濟效益3000萬元。通過挖潛改造,單位産品能耗降低600千克標準煤以上,比産品準入值降低30%以上,達到同等規模企業最佳水準。
（齊魯晚報·齊魯壹點記者 劉帥 通訊員 張憲文）
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