ESG專欄丨TCL華星實力領跑，世界冠軍級演算法助力智造升級

摘要:領先科技更疊升級,標桿引領行業發展

日前,世界電腦視覺頂級賽事CVPR2024挑戰賽圓滿結束。TCL工業研究院香港研發中心創新推出的ARNet增強型演算法模型,以高出第二名2%的絕對優勢,奪得“視覺異常檢測和創新性檢測:類別1-適應和檢測:在實際應用中的魯棒異常檢測”賽道冠軍。

(ARNet增強型演算法模型奪冠)

世界級榮譽背後,是對行業痛點的精準狙擊。液晶面板生産時,些許瑕疵都會影響亮度、對比度、顯像色彩,使整體顯示效果大打折扣。為解決質檢難題,TCL華星與TCL工業技術研究院、格創東智聯合研發AI工業視覺檢測系統(Auto Defect Classification,以下簡稱ADC系統)。該系統應用ARNet增強型演算法,速度快、準確率高,是央視《智造中國》重點報道的“質檢大神”。前沿科創實力,引領智制升級,樹立可持續發展新標桿。

“質檢大神”上線,ADC系統引領智造升級

TCL華星ADC系統之所以能成為“質檢大神”,源於研發者對學習演算法、大數據應用的深刻理解。該系統涵蓋模型訓練平臺、推理平臺和資源調度平臺三大模組,全面實現演算法模型自主學習、自主建模。通過高精度圖像處理和分析,ADC系統能夠準確識別液晶面板表面的微小瑕疵,確保産品的一致性和穩定性。基於人工智慧驚人的判別力,識別準確率提升12%、檢測效率提升4倍、人效提升500%。

(ADC系統執行判片任務)

效率卓絕的ADC系統,已從實驗室走向生産線。全面覆蓋TCL華星9間智慧工廠,每年可創造數千萬元價值,為企業帶來了顯著的效益和效率提升,引領“中國製造”轉型升級風向標。

智慧創新加碼,TCL華星為可持續發展助力

人工智慧可優化資源配置、提高能源利用效率,是實現可持續發展目標的有力工具之一。

TCL華星把握數智轉型時代帶來的機遇,持續引領科技創新。不僅研發投入ADC系統,還與格創東智聯手,傾力打造智慧雲平臺、物聯網平臺、工業智慧應用。軟體和設備互聯互通,設備與環境相互感知,完成高度自動化、數字化、可視化、模型化、整合化、協同化、網路化和智慧化。

(TCL華星智慧工廠)

當前,TCL華星深圳、惠州、武漢等基地,已實現研發、生産和運營數據共用,可更好地完成各産業之間的網路協同、集約化生産管理目標,並打造形成顯示面板行業網路協同智慧製造新模式、新標準。基於雲的設計、供應、製造和服務環節的組織、協同優化,TCL華星也已完成上下游企業數據串聯的創舉,以科技硬實力助力顯示産業健康發展。

構建新質生産力,勇為新時代排頭兵

數字經濟與實體經濟深度融合,既是必然趨勢,也是長期系統工程。大到一國,中到一行,小到一企,都在深度推進數字化轉型、智造升級。當此之際,TCL華星ADC系統的推出,並屢獲關注與榮譽,彰顯領跑者地位之餘,也為行業高品質發展提供鏡鑒。

紅雨隨心翻作浪,青山著意化為橋。時代大勢浩浩湯湯,TCL華星勇為排頭兵。以創新實力,加速構建新質生産力,為實現全球領先戰略不懈奮鬥,為人類社會可持續發展貢獻智慧與力量。