5月3日20時，西南油氣田首座電驅離心式壓縮機組、輸氣管理處銅梁壓氣站2024年度“體檢”，比原計劃縮短124小時完美收官。
銅梁壓氣站自2019年10月投運以來，三台壓縮機組累計運作時間均超過3萬小時。4月24日，銅梁壓氣站第五次年度“體檢”拉開帷幕，包括壓縮機檢維護、變頻水冷系統優化、3號機組潤滑油更換、變電站年檢及預試，ESD測試、閥門遠控測試、工藝設備維保、消防及安全設備維保、氣液聯動ESD電磁閥更換等九項內容。
亮身份 衝鋒在前
4月23日，莊重的安全承諾宣誓及簽名儀式後，黨員們迅疾奔赴壓縮機房、工藝區、變頻間……一個個忙碌的身影亮出身份，衝鋒在前。
銅梁壓氣站副站長熊浩，大學畢業後在重慶輸氣作業區從事安全工作。2022年，在孩子僅一歲時，她主動申請從作業區機關到偏遠的站場，帶領站員開展一系列技術、管理優化和創新創效。此次工程打響後，熊浩像風一樣奔波于調度室與各檢維護現場，收集第一手資料，及時協調解決問題……
銅梁壓氣站班長、黨小組組長黃俊霏，雖然崗位是電工，但他僅用4年時間，先後取得了天然氣壓縮機、高壓電工特種作業、消防設施、叉車等4項操作證和輸氣工職業資格證。工程期間，他每天安排好站員的分內事後，還擔負了屬地監督及配合工作。一崗多能的黃俊霏把各項工作安排得井井有條，促進了檢維護順利開展。
輸氣管理處機動設備管理站技術員王志寰，平常喜愛登山，此次工程中，他作為壓縮機組檢修現場負責人，繼續攀登技術高峰，牽頭制定了《壓縮機組操作與維護保養規程》，並與同事一道，將檢修項目由232項優化至109項，將單臺壓縮機組檢修時間縮短50%，闖出了一條提質增效新路。
專家“會診” 藥到病除
在壓縮機組“體檢”中，中國石油謝宗寶輸氣技能專家工作室成員，分別擔負機械、自控、儀錶檢維護。
5年前，專家工作室成員第一次接觸到電驅離心式壓縮機組，不畏艱難，邊學邊做，闖創並進，逐漸形成了一整套檢維護經驗。
27日，在壓縮機組廠房，中國石油集團公司技能專家謝宗寶，帶領專家工作室成員聚集在壓縮機非驅動端，完美解決了壓縮機組滲油難題。
以前，電纜從非驅動端兩側的6個接線孔進出，為防止滲油，廠家採用了密封墊+打膠方式，但由於壓縮機運作溫度較高，出現了部分油霧滲出的現象，極易造成信號短路，甚至停機。廠家接到反饋後一直未能解決此問題。
專家工作室成員、處機動設備管理站趙兵介紹，專家們經過技術攻關，重新設計了線盒，將以前的整體線路調整為三段式，第一段為可拆卸，後兩段為固定式，分別連接溫度、振動等重要信號線，並在第一段線路兩端設計了防油接頭。這一全新設計，不僅方便定期拆卸和檢定感測器，更徹底消除了滲油問題。
工程期間，專家在現場共處理故障20項，其中，在沒有廠家指導的情況下獨自完成3台壓縮機組電機水冷系統板式換熱器流量低報警故障和更換3號壓縮機12.5噸潤滑油工作。
5年來，專家工作室成員攻堅克難，共完成技改13項，完成難題攻關9項，其中，西南油氣田高技能人才基金項目2項。優化離心式壓縮機潤滑油管理與使用方法納入西南油氣田公司技術推廣。
讓“眼睛”明亮有神
在儀錶“體檢”中，檢修人員負責壓縮機幹氣密封系統、變頻水冷系統、電機水冷系統、後空冷器及工藝系統等設備“體檢”。這些儀錶就像人的眼睛，壓縮機組的轉速、壓力、溫度、流量等重要資訊，都通過一雙雙“眼睛”呈現出來。檢維護人員要做的事，就是讓無數雙“眼睛”明亮有神。
值得一提的是，本次“體檢”由以前的15天大大縮短到5天。處計量監督檢測站副站長趙宗政介紹，5年前，大家沒有見過更沒有接觸過這些夥計，原來常用的工具根本不匹配，大家跟著廠家現學現記，很快更新了知識，掌握了訣竅。在很短的時間裏，大家大膽探索，從陌生到熟悉，不斷優化和改進，完成了從0到1的演變。後來，大家摸清了壓縮機組的“脾氣”，大搞小改小革，精心製作的轉換接頭、壓縮機組溫度接線端子排等適應性強的部件，成為歷次檢維護的“神器”。
本次“體檢”大幕拉開後，檢維護人員對壓縮機組、變頻水冷、電機水冷、空壓機、潤滑油站等682個點位376隻儀錶進行檢定，同時對306個儀錶至控制中心的回路進行檢測，確保回路無恙。維護人員胡國君説，這可是一個細緻活，因為一個壓力或溫度信號錯誤，都可能會帶來不必要的損失。
“五一”期間，參戰人員堅守崗位，嚴陣以待，依次對壓縮機組進行了啟機測試，高品質提前完成了年度“體檢”。（陳輝 范照明 白雲峰）
