一身淺藍工作服，一雙滿是黑色油漬的大手，心無旁騖地坐在鉗工臺前打磨著工件。6月5日，走進廣元首個“國家級技能大師工作室”——李勇技能大師工作室，只見他全神貫注的精雕細琢著每一個零件，如同對待稀世珍寶。
銼、削、磨、拋……34年裏，李勇用汗水與毅力，把不可能變成可能，刻苦學習各種鉗工技能，從一名小學徒到特級技師，先後獲得全國勞動模範、全國技術能手、四川工匠等榮譽稱號。5月13日，以他名字命名的“李勇技能大師工作室”被評為“國家級技能大師工作室”。
銳意創新 攻破百項難關
“在外人看來，鉗工幹的都是一些又臟又累的粗活，其實想要幹好鉗工，必須要有細如髮絲的細心和不怕吃苦的恒心，更要守得住匠心。”對李勇而言，鉗工，就是用手工完成機器不能完成的工作，把追求極致體現在工作的每一個細節中，才能精益製造出高品質的産品。
在工作中，李勇憑藉著越來越豐富的實踐經驗發現，在軍用電子裝備中使用較多的一種連接板因其加工數量大，生産週期長，佔用人員多，嚴重制約生産進度，李勇下定決心改變現狀。
“會技術只是底線，能創新才是‘王者’。”李勇介紹，他和團隊8名核心成員利用工作間隙和節假日，通過多次探討，反覆論證，最終提出了一種全新的加工思路，將傳統鑽床的單軸旋轉拓展到多級多點聯動，實現多孔同時加工，可同時完成鑽削、攻絲等操作，保證並提高加工精度的同時，大幅提高生産效率，降低生産成本，減小勞動強度。最終，這種《一種多軸聯動的孔加工裝置》取得國家智慧財産權局的專利。
“從構思到畫圖再到實踐驗證獲得成功，僅僅用了一個月的時間。有了這個裝置不僅可對條形零件進行加工，當改變主軸旋轉裝置和進料裝置的輸出軸數量或外形後，也適用於其他大批量、同向多孔零件的加工，能夠有效提高加工精度和生産效率。”談起自己和團隊一起攻關的《一種多軸聯動的孔加工裝置》，李勇自豪地説，本裝置單件加工時間預計縮短至約8分鐘，在保證産品品質的前提下，可有效提高生産效率5倍。
一分耕耘，一分收穫。李勇技能大師工作室堅持創新，發揮技能大師技術攻關優勢，參與多項新産品的科研試製，對工藝上的操作性難題進行攻關，創新加工工藝，帶領團隊在生産中攻破上百項軍品科研試製難關。
薪火相傳 夯實人才支撐
一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園。李勇深知，一人強不算強，要想持續創新必鬚髮揮團隊的力量。
“這就要求進一步完善人才培養機制，造就一支高水準的創新型高技能人才隊伍。”李勇説，這也是近年來他堅持做的工作。
為了讓徒弟們更快熟悉專業技術的各項知識，李勇將他多年來積累下來的經驗傾囊相授，適時對徒弟們提出不同的要求，李勇還把自己的兩個“法寶”教給他們，一個是“耐心”，一個是“總結”，讓年輕人在短時間內快速成長。
銼削，測量，再銼削，再測量……對每一個經手的零件加工到極致是工作室核心成員馮啟遷的追求目標。“2015年以來我一直跟著師傅學習，雖然專業不對口、實踐經驗也不足，但師傅從零開始，毫無保留地將技能傳授給我，每當大賽之前，還會要求我們反覆練習，形成肌肉記憶。”李勇精益求精的“工匠精神”潛移默化地影響著馮啟遷。
自2014年李勇技能大師工作室成立以來，李勇積極發揮“傳幫帶”作用，開展技能提升培訓共計38期，培訓人員1000多人次，提升了整個團隊的技能水準和員工職業素養。被培養人晉陞技師7人，晉陞高級技師2人，目前都已成為工作室的中流砥柱。同時，團隊獲得實用新型專利2項，取得創新成果13項，直接或間接産生效益600余萬元。
“國家級技能大師工作室是國家為了推動技能人才培養和提升技能人才水準而設立的重要平臺，我們必須以發展新質生産力為重要著力點，繼續做好創新這篇大文章，為高品質發展夯實人才支撐。”李勇説，下一步，工作室將持續推動技能革新，傳承和培育“工匠精神”，完善人才培養、引進、使用、合理流動的工作機制，力爭將工作室建設成為國家級標桿性大師工作室。（馮小珈）
