近日，走進遊仙區石馬鎮的四川高達科技有限公司，公司技術人員正在對剛剛研發成功的新型半固化片線上厚度測量系統進行調試，內測完成後該設備即將發往陜西某客戶車間投入使用。據悉，該測量系統的成功研發實現了國內半固化片生産過程實時線上品質檢測，提高了生産效率，填補了國內在該項目領域的空白。
公司生産車間裏，一派熱火朝天、井然有序的工作景象躍然眼前。而在數字化智慧檢測産品區域，新型半固化片線上厚度測量系統已“準備就緒”。從外觀上看該系統和傳統QCS品質控制系統外觀並無太大差別，但硬體與軟體的數學模型都進行了重構。據公司工程師曾定洪介紹：“這是在原有的QCS品質控制系統上的拓展應用，這款産品可以實現在生産過程中實時檢測半固化片品質。”
半固化片是運用於PCB（印製電路板）、複合基覆銅板等的一種基材，是獲得穩定速度的傳輸信號的關鍵性材料。只有均勻性好的半固化片才能使高頻信號傳輸速度波動小、損耗小。
長期以來，半固化片線上檢測技術被歐美國家壟斷。除了依賴進口，國內傳統方法是人工對各項數據進行測試和登記，根據人工測試記錄再來調整生産過程中的控制儀器儀錶設備中的參數，存在檢測結果準確性偏低、缺陷資訊無法及時反饋、品質問題難追溯等諸多問題。
（QCS品質控制系統）
瞄準該領域市場潛力，高達科技基於多年在造紙生産過程中對紙張檢測的QCS品質控制系統，積極探索新的生産工藝，根據半固化片材料的特性，成功研製出新型半固化片線上厚度測量系統，可實現對生産過程中的半固化片的厚度、克重等數據進行實時線上分析。
“産品投入使用後，半固化片厚度均勻性將提高40%，更適合高頻高速的數字化智慧車間在未來技術中的發展。在提高品質穩定性的同時，還能有效降低操作人員近距離觀察帶來的安全隱患，改善職工作業環境，大幅提升生産效率、安全和設備管理水準。”曾定洪説道，“下一步將提升生産效率和産品性能，擴大進口替代，深入拓展國內外市場，塑強‘專精特新’優勢，提升核心競爭力。”（遊仙區融媒體中心 供稿）
