倉管技改創新 南充煙草改出一個“金娃娃”

“老黃，你發現沒有，有了無線藍芽掃碼槍後，我們的工作效率提高了好多哦，不像以前每天都要加班到淩晨！”6月13日晚上7點，在南充市煙草專賣局(公司)物流中心出庫區，倉庫保管員黃勇與正進行捲煙出庫的叉車工樊春雷聊起新升級的系統，讚不絕口。

勞動強度大 加班成常態

樊春雷説，以前，按照出庫掃碼要求，他這邊把整托盤的捲煙拉到出庫掃描的位置，然後從發貨流程中抽調1個搬運工把整托盤的“件煙”拆下來，接著倉庫保管員用掃描槍對“件煙”進行一件一件的出庫掃碼。勞動強度大、捲煙出庫效率低，一直是該物流中心工作中面臨的難題，以前第二天的出庫作業必須在頭一天晚上完成，經常下班後還要繼續加班，有時候一加班就是三四個小時。

“白天捲煙入庫卸貨的時候不停地碼垛，晚上捲煙出庫的時候不停地拆垛，如果能白天進行捲煙出庫就好了，我們也想早點回家陪家人。”搬運工趙波以前加班時經常抱怨。

黃勇説，之前物流中心倉庫這裡有8個搬運工、2個叉車工、1個倉庫保管員，一共11人，每天出庫、入庫，工作強度非常大，加班成常態。

為了提高出庫效率，南充市煙草專賣局(公司)物流中心技術人員聯合資訊中心成立QC小組展開攻關，對捲煙出庫整托盤掃碼系統進行了一次創新型升級改造，研究出一套“掃描一維碼+整托盤”的出庫方案，即使用無線藍芽掃碼槍，大大地提高了工作效率。

資訊化升級 降本增效

“簡單説，就是利用一維碼保存入庫時已掃描過的‘件煙’資訊數據，把整垛‘件煙’條碼資訊與托盤一維碼進行關聯，保存到在垛資訊數據庫中。分揀領用出庫時，用藍芽掃描槍採集粘貼在托盤上的一維碼，就能完成整托盤掃碼出庫。”QC小組組長劉耀文介紹。

“也就是説，捲煙出庫時，只需把整托盤煙拉到出庫區，讓倉庫保管員用掃描槍掃描一下托盤上的一維碼，就能完成整托盤出庫。最重要的是，這不需要對廠房進行改動，只需增加兩支無線藍芽掃描槍和用A4規格的不幹膠列印紙列印一維碼標簽就能完成改造，實施成本僅需4000多元。”物流中心主任劉洪濤介紹，不僅如此，如果按照方案設計，倉庫工作人員可由10人減至6人，有效節約用工資源。

QC小組隨後開展方案實施，從一維碼標簽的識別列印、“件煙”條碼的採集，到垛資訊寫入、新出庫流程試運作，經過連續4天的運作驗證，改造結果喜人。

“日平均出庫量達100托盤、平均每托盤響應時間僅1秒、首次掃碼成功率100%——這完全超出設計指標。最重要的是，改造後能極大減輕倉庫保管員和叉車工的工作強度。”劉耀文説。

目前，改造後的整托盤出庫系統不僅實現了“小成本、高回報”的目標，而且還取得了“一高三低”的成效，即效率提高，每托盤出庫時間由152秒縮短為91秒；勞動強度降低，改造後無需經過拆盤、組盤等高強度作業，流程優化後可至少精簡4名工作人員；人工成本降低，每年直接産生20萬元經濟效益；採購成本降低，由於改造後不用採購RFID叉車系統和RFID晶片，固定投資費用少支出幾十萬元。（陳輝）