昔日“廢棄物”成為今日“新資源”,重慶這家發電廠如何變廢為寶?
中國網11月28日訊(記者 韓雅潔)“垃圾只是放錯了地方的資源。”在重慶三峰禦臨環保發電有限公司的中控室裏,工作人員指著螢幕上跳動的各項數據,向記者道出了垃圾焚燒發電行業的核心理念。
生態文明建設是關係中華民族永續發展的根本大計。自碳達峰碳中和目標提出以來,中國已構建起全球最大、發展最快的可再生能源體系,而垃圾焚燒發電作為“變廢為寶”的其中一環,受到了越來越多的關注。
作為重慶市主城區第四座垃圾焚燒發電廠,這裡每天將3000噸生活垃圾轉化為清潔電力,約6億度的年發電量足以滿足30萬戶普通家庭的日常用電需求。同時,每年還能減少約45.18萬噸二氧化碳排放,用實際行動踐行綠色可持續發展的時代使命。
在這個封閉的生産車間裏,一條完整的垃圾處理鏈路清晰展現:封閉式垃圾運輸車將生活垃圾送達後,經稱重卸料進入密閉儲坑,再由垃圾吊送入焚燒爐,在超過850℃的高溫中充分燃燒,隨後通過餘熱回收、汽輪發電轉化為電能,全程實現負壓燃燒與污染物達標排放。
綠色發展的底線是環保達標,如何在每個環節都築牢生態屏障對於企業來説是一大考驗。該公司技術部儀控主任工程師王佳林介紹,公司採用“UASB+硝化反硝化+超濾+反滲透”工藝處理垃圾滲濾液,出水可達到國家標準,且100%回收利用,實現全廠廢水“零外排”;煙氣處理則整合了SNCR、SCR、布袋除塵等多種工藝,排放指標不僅滿足國家對於生活垃圾焚燒污染的控制標準,更優於歐盟2010標準,將核心污染物排放濃度控制在該標準限值的10%以內。此外,垃圾儲坑與污水處理站均採用密閉設計並保持微負壓,臭氣被作為助燃空氣引入焚燒爐,飛灰經螯合固化處理後,經檢測達標後被安全填埋,爐渣經除鐵篩分後用於鋪路、制磚,真正實現了生活垃圾“無害化、資源化、減量化”的全鏈條處理。
新質生産力的注入,讓可持續發展的路徑更具活力,但以智慧化技術賦能的過程並非一帆風順。“過去監盤人員工作量大、工藝參數控制不穩定,成為我們提質增效的瓶頸。”王佳林坦言。經過與高科技企業深入合作,公司將人工智慧、大數據分析、物聯網等技術深度融入垃圾處理全鏈條,並研發智慧化垃圾焚燒優化、煙氣優化等系統,構建起“感知-分析-決策-執行”一體化的智慧處置體系。從而使主控制工藝自動化率大大提高,減少監盤人員數量及其勞動強度。
談及未來,王佳林表示,企業將繼續深耕人工智慧與物聯網技術的融合應用,進一步提升各環節智慧化水準,以減員增效助力綠色發展提質升級。
從垃圾填埋到焚燒發電,從人工操控到智慧管控,昔日的“廢棄物”轉化為今日的“新資源”。這座坐落于重慶城區中的發電廠,通過實踐生動詮釋了“中國式現代化是人與自然和諧共生的現代化”的深刻內涵,也為綠色可持續發展提供了可複製、可推廣的實踐樣本。
編審:劉佳 張艷玲 蔡曉娟








