近日，隨著廣西中煙南寧捲煙廠2台薄板烘絲機智慧控制系統正式通過驗收，標誌著該廠烘絲機實現智慧控制，制絲環節智慧化升級取得階段性進展。

員工通過烘絲機智慧控制系統監控生産（盧憶 攝）

此次投用的薄板烘絲機智慧單機控制系統，聚焦烘絲工藝核心痛點，整合多感測器融合感知、AI動態優化演算法及數字孿生技術，可實時採集溫度、壓力、風速、物料流量等20余項關鍵參數，並通過自學習模型動態調整烘絲曲線，替代傳統人工經驗調控模式。試運作期間，系統表現亮眼：烘絲溫度波動範圍從原有的±1.5℃精準收窄至±0.5℃，物料水分均勻性提升15%；蒸汽消耗量較原控制系統降低3%。系統可模擬不同入口水分、環境溫濕度、供氣壓力等自動擬合好最佳烘絲參數，提前生成調整方案，將水分進入穩態的切換響應時間從8分鐘壓縮至4分鐘。此外，系統的多模態預訓練模型可自動適配新牌號，構建了面向未來的智慧體。

薄板烘絲機智慧單機控制系統的落地標誌著南寧捲煙廠制絲車間邁入精細化生産新階段。下一步，該廠將研究如何將實施成果轉化應用在技改設備智慧化改造規劃上，進一步推動制絲線全流程數字化、智慧化，為工廠向“高端化、智慧化、綠色化、融合化”轉型注入新動能。（覃洪漢）