地處內蒙古通遼市扎魯特旗的國家電投內蒙古公司扎哈淖爾煤礦是東北地區重要的煤炭基地，露天礦點多、面廣、線長的基本特性，使得生産作業現場安裝各類警示柱、移動標識牌的埋設和拔出等作業費時又耗力，效率低、成本高，一定性制約了生産節奏。科幻感十足的“鋼鐵螳螂”可以不依靠其他設備實現安全標識牌埋設全過程機械化作業，大大提高了安全性和效率，成為國內首臺破圈“螳螂”應用於露天煤礦的科技“明星”。
據介紹，這臺“鋼鐵螳螂”屬於“螳螂”系列設備的第二代升級版，是扎哈淖爾煤業公司與徐工集團在“打樁螳螂”的基礎上，經過實地考察，收集技術參數，共同研發的新生産品，科技含量高，已申請專利30余項。
在生産作業過程中，科技賦予“鋼鐵螳螂”人性化、智慧化的特點，通過自主編程專用控制軟體、CAN總線技術和可編程式控制制器，對液電系統進行轉換整合，實現底盤的百變運動，18個液壓油缸能支援它在露天礦山斜坡、溝渠、凹凸地面、邊角空間等複雜地形依舊可以如履平地，四輪驅動、全輪轉向、輪腿結合的精巧的設計和靈動的機身，有效保障設備快速到達指定區域、展開作業程式。
“‘鋼鐵螳螂’就像一個現實版的變形金剛，簡單操作就能完成非常複雜的動作。以前我們4人一天時間，還需要工程設備輔助完成的運輸道路移設和標示牌轉裝工作，它單次標準流程安裝平均只用5分鐘，一天的工作2小時就幹完了，作業效率提升近十倍。”駕駛司機龐忠軍説。
“鋼鐵螳螂”基於高寒、高熱、高海拔等複雜的應用場景，安全性能尤為露天煤礦所看重。“鋼鐵螳螂”的安全效果明顯，駕駛司機距離200米安全區域可遠端遙控作業，有效解決了標識牌安裝過程中人機聯合作業時的機械傷害隱患、高處搬運滑落等風險，實現標識牌埋設自動化安裝、智慧化控制、無人少人化作業。目前，整個安裝移設作業不需要人工參與，崗位人員從原來的4人減至1人，也大大降低了人機混合作業時人力搬運抬舉、攀爬土擋帶來的安全隱患。
該公司生産現場設備管理主任陳健介紹，“螳螂”可不止只有爬坡、涉水、越障這些看家本領，還可在零下40度和高溫50度極限溫度下作業。這種挖掘機最大爬坡45度，最大越障高度2.4米，最大跨越壕溝寬度4米，最大涉水深度2米，它雖然只有一條起重臂，卻可以搭載不同的機具，可應用露天煤礦生産挖掘、破碎、鑽孔、打樁等多種作業功能場景。
近年來，扎哈淖爾煤業公司深入踐行“四個革命一個合作”的能源安全新戰略，堅持創新驅動發展戰略，鎖定“綠色、低碳、智慧、無人”礦山目標，不斷探索能源智慧和創新發展之路。下一步，該公司將繼續加快“鋼鐵螳螂”場景應用，充分發揮科技創新對高品質發展的驅動作用，實現“智慧礦山”高品質綠色發展，讓煤炭這一傳統行業煥發出勃勃生機。
（報道員：白敖敏、朱宴南、邢樂 ）
