高速旋轉的攪拌頭劃破空氣，鋁合金板在可控熱量中重塑肌理，無刺眼弧光，無漫天焊渣，只留一條平滑緻密的焊縫——這是攪拌摩擦焊技術的魅力，也是黃山學院科研團隊安徽省攪拌摩擦智慧加工裝備創新團隊的日常。作為區域智慧製造中堅力量，安徽省攪拌摩擦智慧加工裝備創新團隊在黃山學院機電工程學院院長汪洪峰教授的帶領下，秉持“以實踐錘鍊能力，以創新引領發展，以服務體現價值”宗旨，緊扣製造強國戰略，聚焦安徽裝備産業升級需求，在育人、科研、服務一線書寫出高品質答卷。

讓知識在實踐中“焊接成型”。“工程人才不是在書本裏‘讀’出來的，是在機床旁‘磨’出來的。”團隊成員葛小樂老師的話，是實驗室的育人信條。這間24小時開放的創新陣地裏，冷卻液氣味與器械嗡鳴交織，貨架上“張旭-薄銅板試樣”“張磊-賽車車架部件”等實驗件，記錄著理論到實踐的蛻變。

23機械1班張旭初操作設備時，面對1毫米薄銅板束手無策。老師未直接給出參數，而是引導他研究銅鋁熱傳導差異，從繪製溫度場曲線到調試攪拌頭轉速，從微觀組織觀察到強度測試，三個月裏實驗室燈光常亮至深夜。當張旭以第一作者身份在《Crystals》期刊發表SCI論文時，終於領悟：“科研是帶著問題找答案的探索。”  

這種“理論-實踐-創新”培養模式，讓知識轉化為硬實力。全國大學生先進成圖大賽國家一等獎獲得者朱朝鑫，在老師“手把手”指導下，從圖紙規範到工程表達反覆打磨，實現了從“會畫圖”到“懂工程”的蛻變；賽車項目成員張磊初入團隊時連卡尺都拿不穩，如今已能獨立完成車架焊接、動力系統安裝全流程，“第一次焊成達標車架時，手上的劃痕都成了勳章”。

三年間，實驗室年均服務300余名學生，學生以第一作者發表SCI論文、申請專利已成常態。團隊指導學科競賽斬獲20余項國家級獎項（含5項一等獎），其育人模式榮獲省級教學成果獎二等獎，不僅教會學生焊接技藝，更搭建起知識與實踐的橋梁。

讓金屬在創新中“煥發新生”。攪拌摩擦焊作為新型固相連接技術，以變形小、無污染等優勢，成為航空航太、軌道交通領域“關鍵技術”。但國內薄板、複雜結構專用設備長期依賴進口，這正是團隊的攻堅方向。“創新不是跟風模倣，是要解決真問題”，團隊成員姜迪的話道出初心。

2025年新春，團隊在文津樓調試設備，寒冷天氣讓鋼鐵部件更顯冰冷，大家卻幹得熱火朝天。為攻克大行程薄板焊接變形難題，他們將感測器技術融入控制系統，反覆測試參數，僅攪拌頭設計就迭代12版。當自研設備首次平穩運轉，攪拌頭劃出均勻焊縫時，姜迪佈滿油污的手撫過設備：“自研設備像養娃，看著它從圖紙變成‘利器’，所有辛苦都值了。”

如今，團隊研發的大行程薄板鋁合金焊機、四軸聯動盒體封裝設備，已成功應用於新能源電池托盤製造，解決了傳統工藝漏焊、精度低的痛點。硬核成果背後，是2人次入站博士後工作站、2項國家自然科學基金落地、40余篇高水準論文發表、30余項發明專利授權、6項省部級獎勵的持續積累，這些數字為中國製造補上了“技術短板”。 

讓技術在服務中“紮根生長”。“科研成果不該鎖在論文裏，要融入地區發展脈搏。”團隊“技術轉化先鋒”曹守臻博士的足跡，遍佈黃山各個區縣的製造企業。作為博士後和博士服務團成員，曹守臻為黃山創想科技、安徽卓樸智慧開展技術交流，定制工藝優化方案；作為市重點産業專家，他服務屯溪高壓閥門、黃山中創精密等多家企業。2025年暑假深夜，他仍在實驗室分析高壓閥門零部件缺陷：“這份數據發不了頂級期刊，卻能幫企業調整工藝。”他坦言，企業實踐讓知識“活”起來，也為科研指明新方向，這是雙向奔赴的過程。經過多次的技術交流與現場跟蹤，某不銹鋼閥蓋的生産工藝得到持續優化，缺陷得到明顯控制，單日生産效率提升約11.2%。

三年來，團隊“科研圍著産業轉，成果對著需求幹”，提供技術服務30余次，2名核心成員挂職企業“科技副總”，落地2項市級“揭榜挂帥”項目，立項4項黃山市科技計劃，用技術回應地方製造需求。團隊協同屯溪高壓閥門自主研發的智慧頂壓閥門試驗臺、複雜結構件磨粒流拋光加工設備均高標準通過驗收並投入使用，成為其高品質産品生産體系的重要裝備支撐。

從實驗室深夜燈光到車間轟鳴機器，從學生求知眼神到企業讚許笑容，這支團隊的“造材”答卷，寫滿育人溫度、科研深度與服務力度。他們以“領航者”擔當與“求真者”堅守，以初心為火、創新為薪，在金屬與火花的碰撞中，持續書寫“造材”新篇章。

（圖文/黃山學院）