重慶鋼鐵前11月降本超2億元

來源:重慶日報 時間:2022-12-19 09:46:48 編輯:珍珍

今年1-10月,中厚板品種鋼銷售同比增加7.7%,熱卷品種鋼銷售同比增加9.9%;前11個月累計降本2.128億元,超額完成年度目標……這是日前重慶鋼鐵股份有限公司交出的“成績單”。

當前國內鋼鐵行業遭遇産品價格下跌、生産成本上升、企業效益下滑等多重不利因素,重慶鋼鐵何以逆勢而上?

12月14日,記者採訪了解到,重慶鋼鐵通過問計職工、推動綠色發展和實施智慧製造這“三招”,推動高品質發展。

問計職工

集思廣益推動“三降兩增”

12月初,重慶鋼鐵煉鐵廠輪班班組長易少勇,向企業提出一條以“養”代修,降低設備更換頻率的建議。

易少勇調查發現,在煉鐵生産過程中,工人使用一款可逆式破碎機,由於作業時間長,破碎機的主要備件錘頭磨損消耗很快。錘頭的磨損部分以錘柄居多,錘頭中間部分仍可長時間使用。於是,他對錘頭設備進行改良,延長了錘頭使用壽命。目前他將這一改良技術推廣到整個作業區,預計每年可節省開支30萬元。

重慶鋼鐵軋鋼廠技術員謝傑,也向企業提出一條降本建議——採用高效率電氣設備,減少設備耗電成本。

在這項建議的實際操作中,謝傑將軋鋼生産中所使用的高耗能電機和傳統光源燈具,更換為高效電機和LED燈具,不僅讓電機效能提升5%,同時LED燈具大幅降低了電耗,預計每年可節省電力成本65萬元。

“創新是推動企業發展的第一動力,充分激發調動職工的智慧,則是推動創新的一條捷徑。”重慶鋼鐵相關負責人説。

圍繞企業“三降兩增”目標(即“增産增收降本、經濟採購降本、節能降耗降本,卓越精品增效、聯合併購和專業化整合增效”),今年以來重慶鋼鐵通過開展職工“獻一計”活動,面向一線職工開言路、集點子,並將員工真知灼見轉化為現實生産力,激發出企業全員的創新創造活力。

綠色發展

回收熱能每年自發電近20億度

“利用生産鋼鐵時産生的富餘煤氣進行發電,預計年發電可達到19.2億度!”重慶鋼鐵相關負責人説。

據介紹,進入四季度,重慶鋼鐵自發電量連續刷新紀錄,連日來日均突破1000萬度,不僅實現煤氣零排放,還以此節約標煤2.8萬噸/年,減少二氧化碳排放7.3萬噸/年。

隨著近年重慶鋼鐵年産能不斷提升,鋼鐵生産過程中産生大量富餘煤氣,對此重慶鋼鐵啟動建設超高溫亞臨界發電機組自發電項目,通過完成鍋爐汽機設備安裝、水電氣系統動力能源系統設施建設等,將富餘煤氣回收利用進行發電。8月以來,重慶鋼鐵已完成兩台發電機組並網發電。第三台機組正在調試中,預計年底投入運作。

“當這3台發電機組全部投用後,企業自發電率將達到85%以上,不僅讓富餘煤氣得到充分利用,實現煤氣零排放,同時還將為企業提供強勁電能動力,彌補用電缺口。”該負責人表示,今年以來,通過自發電這一項,企業就節省下購電成本5200萬元。

回收富餘煤氣用於發電,只是重慶鋼鐵綠色發展的一個注腳。近年來,重慶鋼鐵陸續實施所有節能環保項目,比如將於近期完成的,與寶武環科合作的高爐礦渣智慧化迴圈綜合利用項目工藝,將讓高爐礦渣“變廢為寶”,成為礦粉的生産原料。

智慧製造

從傳統“製造”轉型數字“智造”

“這套系統上線後,完成一張報表能節省20分鐘,工作效率提高了90%!”12月14日,重慶鋼鐵物流運輸部設備點檢員盧吉強告訴記者,通過“物流運輸業務數字化管控系統”,企業物流運輸實現“一張表”管理,大幅提高工作效率。

一直以來,碼頭浮吊、料場堆料機、皮帶機等,都是重慶鋼鐵物流運輸關鍵設備。以前這些設備都是獨立運作管理,包括設備運作時間、故障時間等數據全由人工記錄統計,既缺乏準確性,又佔用員工大量時間且效率低下。

為解決上述物流運輸痛點,日前重慶鋼鐵上線“物流運輸業務數字化管控系統”,形成物流運輸生産數據庫。比如,通過該系統設備數據採集網路,實現了關鍵設備生産情況實時監控,以及碼頭船舶作業、料場原料消耗等資訊自動對接。

運用數字化系統取代人工報表從而大幅提高生産效率,只是重慶鋼鐵嘗到智慧化的“甜頭”之一。今年以來,重慶鋼鐵全力推動從傳統製造向數字智造轉型,投入3.3億元新增16項智慧化投資項目,進一步實現生産全流程數字化、網路化、智慧化。

比如,重慶鋼鐵在今年初建成的雙高棒生産線,通過應用物聯網、大數據等資訊技術,採用全線物料跟蹤、可視化管理等多項“高尖精”技術,形成了智慧優化自決策、精準控制自執行等智慧生産場景,讓生産成本更低、産品品質更可控。

重慶鋼鐵負責人表示,接下來企業將研發實施高爐工藝減碳、短流程工藝減碳等生産技術,逐年在生産操作、運作維護等環節新增投用一批工業機器人,提升企業“智慧化指數”。(本報記者 夏元)