截至2023年，勝利油田勝利採油廠油氣集輸管理中心坨二站已安全運作58年366天；人員由以前的73人優化到現在的15人；光伏發電佔地面積為22320平方米，裝機容量1613．6kWp，碳中和比例高達241％ ．．．．．．

勝利採油廠坨二站始建於1965年，是一座集原油和採出水處理為一體的綜合性集輸泵站，日處理液量2．5萬m³，日外輸原油2800 t。這個站曾獲得中石化“四星級泵站”“五星級泵站”、勝利石油管理局“金牌基層隊”和“勝利採油廠先進基層黨支部”等榮譽稱號。

作為一個“服役”57年的老泵站，這些榮譽的取得和新活力的顯現，其中奧秘何在？

“73”＝“15”

走進坨二站中控室，首先映入記者眼簾是：“集聚數據資源，智慧精準管控”十二個大字，10多平方米的超大顯示屏赫然醒目，智慧化SCADA系統正在全覆蓋地監控著站內生産區域，實時傳輸著300多個數據．．．．．．

幾年前，誰也沒有想到，一個站73名員工的工作量，現在15人就能搞定。

“資訊技術就是生産力！”面對記者的疑惑，坨二中心站站長延華峰解釋説。

經了解，這個站共安裝攝像頭38個，對站內分離器、泵棚、採出水罐、原油罐等各區域24小時實時監控。

生産全採集，實時數據的監控；閥門遠端調節，泵的遠端調頻和啟停；分離器聯鎖聯控，自動完成收油、打底水；智慧視頻監控，定時定點無死角輪巡4大系統，融合提升了中心站應急處置能力，實現了智慧精準管控。

“智慧化不僅減少了人力，降低了員工勞動強度，對生産的管理也更加精準。”這個站資訊化負責人劉兆起説。

坨二中心站每天處理外輸原油800噸，轉輸寧海站、坨一站、坨三站、坨五站原油高達2000噸。原來每天至少開關一次的機械式閥門，如今全部改為電動閥，這些操作只需要中控室員工輕點滑鼠就能實現參數的調節，實現了遠端啟停和調節。

最後，站長延華峰給記者算了一筆賬，智慧化泵站的提升改造，優化了人力資源配置，每年減少人工成本支出數百萬元。優化的人員為中心外闖提供了人力保障，也給企業創造了一筆可觀的經濟效益。

新能源打造“綠色銀行”

“目前，坨二中心站能源消耗中綠電佔比超過12％，碳中和比例高達241％，全面實現了“雙碳”目標，已成為勝利採油廠增收的‘綠色銀行’”。站長延華峰自豪地説。

近年來，該站在新能源利用、安全環保、綠色低碳等方面持續大力發展著。

2018年，坨二站建成採出水餘熱換熱站，為勝北花苑提供熱源進行採暖，設計利用採出水18000 m³／d，設計供暖面積18．5×10⁴m³，年減少碳排放1．09萬噸。

據了解，坨二中心站在2020年6月，就建成了勝利油田首個EPC模式光伏發電項目。去年11月30日，坨二站二期光伏項目建成。光伏發電佔地面積為22320平方米，裝機容量1613．6kWp。

面對取得的成效，新能源負責人李繼升驕傲地説，“蒸汽換熱區投入使用後，徹底消除了站內明火和燃料消耗，杜絕煙氣排放造成的環境污染，有效保障了員工的身心健康。”

“在餘熱利用建設上，坨二站下步將新建3．2MW熱泵機房1座，預計年節約蒸汽用量3．4×10⁴GJ，降低CO2排放2685．12t／a。”説起未來，延華峰充滿期待。

“三零”實現“零事故”

坨二中心站是集原油脫水、油氣分離和原油外輸于一體的泵站，在人員少、設施設備多、安全管控點多的情況下，為何能連續安全生産57年？

“安全管理貴在創新，‘三零’管理是我站實現連續安全生産的制勝‘法寶’。”這個站站長延華峰深有感觸地説。

安全責任重於泰山。為擰緊安全生産這根弦，多年來，這個站始終把安全生産當作重頭戲來抓。他們本著對企業負責、對員工負責、對自己負責的原則，牢固樹立起“安全生産就是最大效益”的理念，在全站創造性地實施了安全“三零”管理法，即零動火、零泄漏、零受限。

分離器區井排來液材質是鋼襯尼龍管，它具有防止內腐蝕、更換簡便無需動火兩大優點，採用‘零動火方案’使用法蘭連接。

撬裝式配電裝置和加藥裝置採用了模組化建設，實現“工廠預製＋前線預製工作站”組合模式，減少了站內施工風險，實現了“零動火”，滿足了“電子巡站，遠端控制”的變電站數字化運作和站內破乳劑的自動添加。

罐內清砂採用機械清砂，無需人員進入罐內，大大降低了進罐施工和受限操作風險。

採取這些新的舉措，是這個站對安全“三零”工作的有效落實。

安全管理就要變事後處理為事前預防。為把隱患消滅在萌芽狀態中，這個站對存在的安全隱患和事故發生控制規律進行了認真的總結、分析與論證，針對各類區域生産和安全特點，他們根據上級QHSE管理體系應急預案總體框架，制定出了一套科學實用的應急預案。

“各類應急預案我們都定期演練過，這樣以來可把安全事故的發生消滅在萌芽狀態。”站上員工王劍説。（張慧 麻秀花）