智慧製造是建設製造強國的“主心骨”。日前，記者從市經信局獲悉，工業和資訊化部公示了2022年度國家智慧製造示範工廠揭榜單位和優秀場景名單，嘉興有4家企業上榜，數量居全省第二。

　　今年9月，工信部、國家發改委、財政部、市場監管總局聯合開展了2022年度智慧製造試點示範行動，目的是遴選一批智慧製造優秀場景，以揭榜挂帥方式建設一批智慧製造示範工廠，樹立一批各行業、各領域的排頭兵，推進智慧製造高品質發展。

　　其中，智慧製造示範工廠揭榜任務分為原材料、裝備、消費品、電子資訊四大行業，揭榜單位按照所屬細分行業進行揭榜；智慧製造場景則包括工廠建設、産品研發、工藝設計、計劃調度等16個環節。

　　嘉興此次入選智慧製造示範工廠揭榜單位的是巨石集團有限公司，揭榜任務為“電子級玻纖智慧工廠示範應用”；入選智慧製造優秀場景的分別是浙江欣興工具股份有限公司的能耗數據監測、網路協同製造、資源動態配置，嘉興敏華汽車零部件有限公司的智慧協同作業、數字孿生工廠建設以及隆基樂葉光伏科技有限公司的設備故障診斷與預測、品質精準追溯。

　　自動分配車將一個個烘箱烘乾的原絲筒運送到相應的包裝線；懸空的智慧機械臂負責把已完成包裝的原絲筒送到指定擺放位置；AGV智慧搬運機器人有序地把整車的原絲筒送到智慧倉儲中心……走進巨石集團的玻璃纖維“未來工廠”，仿佛進入了科幻電影現場，在佔地20萬平方米的生産線上，工業機器人是真正的“主角”，它們井然有序地穿梭在車間，精準無誤地完成物料運輸和裝卸。

　　“10年前，年産15萬噸玻璃纖維的生産線需要1200人，而現在‘未來工廠’只需要300人。”巨石集團相關負責人説，在“未來工廠”建設之前，巨石最好的生産線年每人平均産量320噸，這已經是全球最高水準了，但在“未來工廠”的生産線，大量工業機器人和數字化、物聯網技術的運用，能把年每人平均産量提高到500噸以上。

　　這份科技感，不只是出現在巨石。

　　在嘉興敏華汽車零部件“未來工廠”，400余米長的地下智慧物流通道內，智慧AGV物流車來回穿梭；“熄燈車間”裏，全自動生産線有序運作，一派繁忙景象。

　　據悉，該“未來工廠”是由敏實集團以“智造+人文”的理念打造的汽車産業鏈研製一體化智慧産業園，總體規劃設計引入了華為、Fii等合作夥伴，融設計、研發、生産、展示、體驗、休閒為一體，項目總規劃面積1000畝，總投資15億美元。

　　“借助數字孿生、人工智慧、大數據等新一代資訊技術，我們車間的智慧機器人通過檢測産品輪廓和精準定位，可實現産品的無序精準取放，取代大量人工作業，提高了生産效率。”敏實集團黨委副書記、“未來工廠”綜合管理部經理熊菊琴説，目前車間不良成品率降低至1%，設備綜合效率提升至75%。

　　今年初以來，嘉興積極實施數字經濟“一號工程”，聚焦製造強市、數字賦能兩個關鍵點，以數字化改革為引領，堅持以推進“産業大腦+未來工廠+重大應用”建設為核心，不斷強化統籌協調、完善機制和營造氛圍，探索實踐政企聯動的産業數字化發展路徑。

　　“今年，嘉興圍繞數字賦能和節能降碳兩大賽道，全面落實《關於推進嘉興市製造業數字化綠色化改造的實施意見》，重點推進1000多項‘兩化’改造項目，取得了顯著成效。”市經信局相關負責人説。

　　目前，全市共啟動1067項“兩化”改造項目，其中數字化改造700項，拉動投資269.7億元，新增工業機器人2077台，涌現出一批典型樣本，形成了“科技‘揭榜挂帥’、金融要素保障、經信統籌推進、市縣有機聯動”的工作體系，創新探索了行業平臺賦能、龍頭企業引領、第三方機構推進等改造模式。

　　未來，嘉興還將著力發揮“未來工廠實踐基地”在“兩化”改造工作上的引領作用，組織企業現場觀摩學習，聚力打造以“未來工廠”為引領、智慧工廠和數字化車間為主體的新智造企業群體。同時，我市將加大智慧化改造項目財政支援力度，對經認定的省級未來工廠示範企業、省級未來工廠培育（試點）企業、省級智慧工廠（數字化車間）分別給予150萬元、50萬元、30萬元獎勵，並在稅收和金融方面予以支援。

　　（原文標題：4家企業入選國家級智慧製造名單，數量居全省第二 嘉興“智慧製造”動能強勁）

來源：嘉興日報    | 撰稿：記者 沈哲韜 通訊員 劉 揚    | 責編：陸姍姍    審核：張淵

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