山東省正在實施的新舊動能轉換工程，核心就是推進新技術、新産業、新業態、新模式的發展，實現産業智慧化、智慧産業化、産業融合化、品牌高端化。在淄博桓臺，傳統牛仔服裝企業海思堡，從“做大定單”向“私人訂制”轉型，智慧化改造讓企業煥發新生機。
“這個是我們深圳的一個客戶，把自己的名字是刻在紐扣上，叫陳曙光，原先是一條普通的褲子，現在是帶有個人情感的紀念品。”山東海思堡服裝服飾集團董事長馬學強告訴記者。
在海思堡服飾的成品車間，董事長馬學強展示了每件都不一樣的牛仔褲，這些都是客戶根據個人喜好，網上設計定制的。
淄博市民劉靜説：“有的時候我試穿的時候，我很想買，但是就是很顯胖，如果這個印繡花的位置能調一下，哪怕是顏色如果能調的話，如果有參與感的話，覺得自己也能設計一條牛仔褲，特別有一種專屬感。”
“私人訂制”的牛仔褲，就出自這條智慧製造生産線，一條褲子帶一張磁卡，工人要先刷卡再下手縫製。
山東海思堡服裝服飾集團工人付慧卿説：“每一件定制的它上面的工藝、用線還有型號都不一樣的，我刷一刷卡，我就知道我這道工藝該幹什麼，用什麼線，然後相對應的換線”
“私人訂制”是被市場逼出來的，像很多傳統服裝企業一樣，海思堡原來一直做大訂單，一個款式5000件以上才接單，一件掙一兩美元，日子過得舒服自在。但從2014年開始，訂單開始往東南亞國家轉移，海思堡的定單急劇下滑。
“可能下降了50%以上，像有個客戶，原來給我們放30多萬件的訂單，一下變成10萬件了，指望大貨掙錢越來越難。”山東海思堡服裝服飾集團副總張為卿告訴記者。
就在海思堡愁著怎麼開拓新市場的時候，全省範圍內的企業對標活動在各地展開，海思堡的馬學強跟著市裏組織的企業家團隊赴德國參觀工業4.0示範企業。回國後的馬學強，把國家智慧製造示範企業紅領集團定為對標對象，投資4000萬元新上兩條智慧牛仔生産線，可第一批産品就碰了壁。
馬學強説：“我們贈送了1000件，客戶提供數據的，基本上沒有意見，但是我們自己量體的，50%客戶的尺寸都有問題，我們總結一下，我們的量體的方法還需要統一。”
經過重新調試的智慧生産線，現在已經形成了可靠、穩定的産能，自主下單，智慧排版，自動裁剪，生産週期由一個月縮短到七天，每個款式一件起訂，一年來為客戶定制了2萬件牛仔，利潤相當於普通外貿訂單的10倍。
淄博市輕工紡織行業協會會長趙鵬説：“傳統的製造産生了一個所謂的微笑曲線，因為傳統的製造在微笑曲線當中是非常價值低端的，智慧製造就不一樣，智慧製造是柔性製造，在整個産業鏈當中，它處於一種引領作用，顛覆了以前我們所謂的微笑曲線。”
如今，海思堡還與國際電商巨頭亞馬遜簽約，成為亞馬遜全球服裝網路協同製造商，借助網路，直接銷售給全球消費者，産品出口價格由傳統外貿的12美元/件，提升到平均28美元/件。
【記者手記】“庫存”是壓死很多服裝企業的稻草，傳統模式是企業做什麼，消費者買什麼，當衣服塞滿衣櫃時，人們的需求越來越個性化，把消費者千奇百怪的需求，通過智慧系統，反映到生産前端，倒逼企業轉型，這是供給側結構性改革，也是傳統企業動能轉換的要義。
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