創新引領 在數字化轉型之路奮進——記冶金設備企業運營管理專家王衛東
當前,鋼鐵行業正在掀起一場數字化革命的浪潮。作為鋼鐵行業重要的一部分,軋輥製造業也面臨著同樣的機遇和挑戰,如何在這場聲勢浩大的浪潮中完成洗禮和蛻變?先後創辦3家企業、軋輥製造行業資深企業運營管理專家的王衛東,專注軋輥製造技術創新研發二十余載,為軋輥製造行業的發展做出了突出貢獻,是軋輥製造領域企業運營管理髮展和數字化轉型的標桿和借鑒典範。
1992年,王衛東從沙洲職業工學院機械製造工藝及設備專業畢業後,先後在牡丹汽車集團、浦項集團任職,擔任管理崗位,積累了豐富的鋼鐵行業經驗和管理經驗,並對該行業的發展趨勢有著敏銳的洞察力。
千禧年後,中國鋼鐵工業進入高速發展期,並成為全球鋼鐵産業的重要力量。但由於當時的國産軋輥生産技術還很不成熟,如高速鋼軋輥技術在國內還是空白,鋼鐵企業對高端板帶軋輥的需求大多還依賴於進口,高端製造領域的發展受制於人。王衛東在看到軋輥製造業展現出的廣闊市場前景和行業痛點後,果斷決定創辦張家港市興帆貿易有限公司(後更名為蘇州鞍重軋輥科技有限公司),希望通過自主研發,生産出高品質的軋輥,實現高端軋輥産品的國産化,為鋼鐵企業提供穩定可靠、高品質的軋輥産品。近年來,隨著對鋼材品質要求的提高,軋製過程的強化,難變形金屬、高鋼級及不銹鋼軋製的增加,對軋輥使用條件的要求也越來越嚴。王衛東帶領蘇州鞍重與鞍鋼集團合作進行熱軋全輥係産品研發(鍛造支撐輥、高鉻鋼、高鎳鉻、高速鋼、高鉻鐵等),不斷提高軋輥表現,同時從傳統的産品買賣向軋輥管理及技術服務公司轉型。
在王衛東的帶領下,蘇州鞍重發展成為一家專業的軋輥技術服務公司,區別於傳統單一售賣軋輥産品的模式,王衛東首創了軋輥技術服務全流程的管理運營新模式,為鋼鐵行業提供包括軋輥管理、技術支撐及檢測售後等全流程技術服務,結算模式也由按每支軋輥價格結算同步發展為按每年軋製的鋼鐵噸位結算。該創新研發新模式有效提高了軋輥品質,降低軋輥使用成本,成功實現了每生産一噸鋼,輥耗平均降低10%,全年産量平均增加10%的突出成績,進一步減少軋輥消耗,實現了鋼鐵行業效益效率方面的新突破、新提升,得到了業內同行的競相效倣,目前,國內已有二十條左右生産線採用王衛東首創的承包模式。
為了助力産品出海、拓展國際市場份額,為國內外知名鋼鐵企業提供高附加值的冶金技術服務(包括軋輥、軋機),王衛東于2007年創辦了張家港冠聯科技有限公司(2012年更名為張家港沙工東力機電製造設備製造有限公司),並對沙洲職業工學院同年購入的普通車床、數控車床、數控立車、立式加工中心、數控鏜銑床、臥式加工中心等適用於冶金機械加工行業的3000萬實訓設備,進行學工結合,真正在實際應用中發揮其價值。
王衛東帶領著張家港沙工東力憑藉精益求精的製造,産品技術的優勢,與沙鋼、浦項、達涅利、奧鋼聯等眾多知名鋼鐵企業達成了長期合作。同時,王衛東還在公司率先推行項目制管理模式,以美國項目管理的先進模式為框架,結合公司發展實際情況,從組織架構、任務分解、預決算到風險控制等各流程,帶領公司成功參與數十個成套項目建設,引領公司業務快速高效發展。在王衛東的推動下,公司成功與美國I2S軋機公司合作參與國內工廠冷軋軋機改造項目,並與羅菱合作進軍國內手撕不銹鋼軋機市場,于2020年10月推出首臺手撕不銹鋼軋機。
在青拓集團的手撕鋼生産線上,王衛東通過技術的不斷創新進步,與上海羅菱合作,為其提供了包括擦拭器的機械部分産品研發製造,助力青山控股實現了使用國産化設備軋製出0.015毫米厚、600mm以上寬度的手撕鋼不銹鋼,這是目前世界上最薄的不銹鋼,是國家重要且急需的高精尖基礎材料,國際市場的新秀明星。在王衛東的帶領下,張家港沙工東力成為手撕鋼領域軋機機械部分的行業領導者和佼佼者。
王衛東始終致力於高端製造與技術創新,他不斷加大對技術研發的投入,張家港沙工東力也發展成為手握近30個實用新型專利、技術雄厚的行業領軍企業。在王衛東的持續努力下,張家港沙工東力於2023年榮獲國家高新技術企業認證,高新技術企業認定對企業綜合指標有著嚴格的審核要求,是中國高科技企業最高榮譽之一。入選國家“高新技術企業”名單,是國家、政府對張家港沙工東力在冶金機械製造領域創新能力、研發水準和科技綜合實力的充分肯定與認可,也是王衛東堅守初心,專心技術研發創新的結果,王衛東的領導才能和創新思維也得到了業界的廣泛認可。
傲人成績沒有使王衛東停下前進的腳步,他仍繼續深耕冶金設備的技術研究與開發,致力於以最優、最強、最精的品質服務於鋼鐵行業。因此,去年,他選擇創辦了蘇州爍日科技有限公司,主要目標是提升國産自主研製熔煉設備的能力,在5—8年的時間內達到國際一流水準,從而在國際市場內擁有和國際巨頭企業同臺競爭的産品水準。
“高溫合金主要通過特殊熔煉方法製備,熔煉是高品質高溫合金製備的關鍵環節,直接影響産品的性能。雖然目前通過引進德國、美國先進設備,我國變形高溫合金冶金工廠的熔煉裝備已在短時間內達到國際前沿水準。但在自主研製方面,尤其是熔煉設備的控制系統軟體設計方面,與國外設備廠商仍存在一定差距。”王衛東解釋道,他選擇創辦蘇州爍日科技有限公司,通過自主研發熔煉設備並進行軟體設計,希望在冶金品質和性能上進一步提升,為國産産品出海保駕護航。
提及未來,王衛東表示,他還將繼續加大研發投入,推動企業在創新體系、智慧化和綠色化的道路上取得進一步突破,發揮企業家的擔當和帶頭作用,為中國製造、合作夥伴提供更加優質的産品和服務,為成為冶金機械與技術服務領域全球佼佼者的目標而持續奮鬥。(王勤艷)