我們曾好奇，未來智慧工廠到底是怎樣的，離我們還有多遠？
在走訪江蘇智慧製造企業中，記者發現，未來智慧工廠的雛形正在江蘇製造生産線上慢慢形成：以移動5G海量連接賦能多個生産環節，從而打造數字化生産車間；用AI分析、大數據收集、邊緣計算伺服器等智慧分析手段讓産線“聰明”起來……捷普電子（無錫）有限公司（下稱捷普電子）總經理舒鵬告訴記者，“就好像蓋房子，網路是最堅實的‘地基’。我們現在正對全廠區進行5G網路覆蓋的升級，然後才能往上‘蓋房子’，真正起步走向我們未來的智慧化工廠。” 揚子晚報/紫牛新聞記者 秦曉蕾 通訊員 王婷
一間傳統車間的“蛻變”
5G為産線痛點“對症下藥”
江蘇的製造業非常發達，但在轉型升級的路上也存在不少痛點。
一位江蘇省5G産業聯盟專家告訴記者，“江蘇製造業素來做得很‘大’，但存在著生産效率難提升、按需定制難變通、生産安全難保障等痛點，對於用5G網路去佈局改造工業産線的需求非常強烈，亟須利用5G網先做到把數據傳上來，再利用網路基石力量讓數據會説話，從而將其轉型升級得更智慧，做到更‘強’。”
在捷普電子一間不到3000平方米的車間裏，移動5G正讓這裡發生著“數字革命”：機器視覺檢測支撐超高清圖片連續拍攝、實時傳輸，讓品質檢驗更高效；自動導引運輸車在貨架與生産線間有條不紊地進行貨物分揀、入庫、出庫等操作；邊緣計算系統為企業提供本地IT和雲計算能力，將生産設備的海量數據處理、計算及存儲下沉部署在廠區的企業管理雲平臺，以實現企業數據不出廠區，最大限度保證企業數據安全……
捷普電子，5G+機器視覺賦能品質檢測生産線正在工作中。
捷普電子內，數字中臺未來將成為工廠的”中央大腦”。
“如同搭積木一樣，利用5G網路將製造生産線的各環節串聯起來，打造出一個完整的生産閉環。”統計顯示，在5G的加持下，捷普電子生産效率提升了10%-20%，良品率也提升了2個百分點，這是由中國移動江蘇公司（下稱江蘇移動）攜手捷普電子、愛立信聯合打造的“移動數字工廠”帶來的改變，該項目今年成功入圍工信部2019年工業網際網路試點示範項目中的“5G+工業網際網路”十大整合創新應用，成為了5G技術在智慧製造領域的“樣板房”。
據捷普電子工程部副經理華軍介紹，捷普電子的數字化産線的改造其實就是一場“解痛革命”，“捷普電子原來使用工業WiFi進行生産數據傳輸，所以廠區內每隔20米就要部署一台無線接入設備。由於存在網路掉線、干擾，甚至容量不足的問題，數字化生産設備連接一旦中斷，在一定程度上會制約産線的産能提升。而移動5G網路和MEC系統架構的部署，能將網路、計算、存儲等能力統一在捷普電子廠區落地，以海量連結賦能産業自動化。”
從車間到廠區
未來，智慧工廠將更柔性、更靈活
從捷普電子的改造路徑不難看出，依託5G大頻寬、高速率、低時延的網路特性，製造企業的智慧化之路正從一個個接入5G網路的生産設備起步，逐漸串聯起整條産線，進而完成車間，乃至整個廠區的“蛻變”。隨著移動5G網路與企業生産的融合不斷加深，生産“痛點”將被逐一破解，未來“智慧工廠”模樣日漸清晰。
據了解，在江蘇移動攜手捷普電子打造的“5G+工業網際網路”創新應用項目，現已經完成了二期智慧製造廠區的基礎設施建設。“我們從2018年啟動廠區智慧改造計劃，預計在2023年將達到廠區5G全覆蓋，而這張網的全覆蓋將為未來智慧工廠建成雛形打牢‘基石’。”
捷普電子廠區內，已陸續開始覆蓋5G網路，二期智慧廠區將達到覆蓋100%。
江蘇移動無錫分公司5G項目經理施偉介紹，在捷普電子的二期智慧工廠改造中，將有更多場景應用落地，利用5G將全産線智慧串聯起來：專用於工業控制的電腦能更便捷、更高效地控制各個産線終端；增強現實式的巡檢讓檢修工更輕鬆、更準確地完成機器設備的檢修和維護工作，減少維護工作量；組裝産線的工業視覺檢測，將在現階段的視覺質檢識別基礎上進一步強化功能，完成線路板等複雜元器件查檢；智慧辦公，不僅能夠打破空間的限制，同樣能夠解決企業內部存在的各種“數據孤島”問題，為高效率溝通奠定了基礎……
“當迎來大頻寬、低時延、海量連接5G時代，工業製造的智慧‘未來夢’才能夠得以起步構建。”捷普電子總經理舒鵬介紹，5G結合大數據分析和AI智慧，可以近實時地針對每天的生産問題，做出檢測、分析和預測解決方案，讓産線會“思考”，讓生産更柔性、更靈活，這樣才會離智慧工廠更進一步。“過去的生産線是手工的，現在我們建設數字化生産線，未來還要成為智慧化生産線。”
從單個裝置、單個車間的優化蔓向製造全過程的優化；從一個工廠、一個企業的佈局改變帶動全産業鏈的智慧“主旋律”。在這場智慧製造的“嘉年華”裏，江蘇移動將以5G“基石”，根據省政府出臺的《關於加快新型資訊基礎設施建設擴大資訊消費的若干政策措施》“29條”，聚焦省內産業集群特色，深化智慧製造類合作，打造更多5G+智慧工廠及行業標桿。截至目前，江蘇移動在全省範圍內推進5G+工業網際網路項目超50個，先後打造“樣板房”超10個，重點覆蓋省內電子資訊、高端裝備、工程機械等細分行業。