在近期由中國科學院寧波材料所及中國石墨烯産業技術創新聯盟等發佈的《2018全球石墨烯技術專利分析報告》上,一家名不見經傳的成都企業在“石墨烯製備技術”重要申請人企業榜中名列前茅。

      這家2014年起進軍石墨烯材料領域的“年輕企業”,已經形成了以機械剝離法為核心的製備石墨烯材料專利運營組合,申請相關的發明專利300多件,授權專利150多件,並正進軍海外專利佈局。一家小企業緣何成為石墨烯製備“單打冠軍”?

     小企業攻破關鍵技術

      作為一家以新材料研發為主的創新型企業,成都新柯力化工在石墨烯領域的體量規模並不大,但擁有的專利技術極具商業化價值。早期,其進入石墨烯材料領域後,便選擇了産業前端的石墨烯製備技術。

    “針對傳統氧化還原化學法製備石墨烯存在成本高、污染環境、難以大規模生産的缺陷,我們通過成果轉化和技術攻關,研發出低成本、無污染、規模化機械剝離製備石墨烯粉體材料的技術路線。”企業總經理陳慶説,該專利技術主要是通過成熟機械設備,如螺桿機、磨盤機、分級機等,用機械力進行連續強剪切,從而使得石墨被剝離減薄,得到石墨烯材料。

      該技術投資生産成本低,能夠規模化清潔化生産,為石墨烯規模化應用於下游産品提供了技術支撐,進一步拓寬了石墨烯的應用領域。同時,製備出的石墨烯微片、石墨烯複合粉、石墨烯母料等還能在塑膠、橡膠、防腐塗料、潤滑油等諸多領域得到廣泛應用。

      那麼,擁有核心技術後,如何形成企業競爭優勢?答案是專利運營。

      打出專利運營“組合拳”

      在石墨烯研發領域取得快速突破的同時,成都新柯力化工還關注專利運營。“石墨烯作為一個全球性的熱門産業,我國有石墨烯相關企業4800余家,專利申請在3.5萬件左右,但如何從激烈的競爭中脫穎而出?作為國家級專利運營試點企業,我們充分利用了專利佈局和高價值專利組合的優勢開展專利運營。”陳慶説。

    “高價值專利,是指涵蓋了高市場價值和高戰略價值及核心技術的專利。它打破了單件專利的局限性和低價值性。”以“機械剝離法製備石墨烯的技術路線”為例,陳慶説,企業擁有的300多件發明專利中,覆蓋了石墨烯産業的全鏈條——上游涉及機械法剝離石墨烯的原材料專利、剝離助劑專利、剝離設備專利;中游涉及機械剝離工藝專利;下游涉及石墨烯微片、橡膠輪胎、塑膠、防腐塗料、潤滑油、新能源電池等應用。

      利用專利“組合拳”,企業自身的發展優勢也隨即顯現:由於機械法剝離製備石墨烯專利組合具有投資小、規模化、清潔、成本低等生産的特性,該企業目前已吸引了不少投資機構洽談合作,近期已與重慶某企業簽訂了年産2000噸石墨烯的合作協議。