“數字化”引發青島智造“大變革”

　　青島召開世界工業網際網路之都建設現場推進會

　　要想真正實現製造業轉型升級，工業網際網路和企業數字化轉型就不能只是停留在口頭上。在青島，企業究竟做得如何？8月26日，青島召開世界工業網際網路之都建設現場推進會，副市長耿濤率市工業和資訊化局工作人員及各區市相關負責人，用一天的時間，對膠州市、城陽區、高新區、即墨區等地企業的智慧工廠、數字車間、智慧園區實地觀摩、現場推進工作。在企業現場可以看到，從生産製造到企業管理，依託工業網際網路的數字化轉型已經成為青島製造業企業增強競爭力、向産業鏈中高端攀升的關鍵推動力。

　　來到青島新希望琴牌乳業剛剛投産的年産10萬噸優質巴氏鮮牛奶生産車間，讓大家大感意外的是，這裡幾乎看不到“一滴奶”，全部生産過程都在各種大罐和管道內完成，而管控這些設備和管道的，也不再是車間工人，取而代之的是軟體和電腦。偌大的車間內，幾乎看不到工人的身影。比如，過去巴氏鮮奶的殺菌都由人工操作，殺菌溫度的高低、殺菌時間的長短都難免有偏差，而如今的數字化車間能實現對殺菌過程的精準控制，産品品質更加穩定可靠。

　　“無人工廠”生産出日常飲用的鮮奶，那日常使用的電子設備精密零部件又如何呢？當大家來到青島利旺精密科技有限公司車間，一切便一目了然。近1500台數控機床正在忙碌工作，為小米、蘋果等企業的電子産品生産所需的部件，最小的産品——某品牌高端耳機轉軸，只比大拇指指甲略大，加工精度為頭髮絲的1/15。整個車間的生産管理不是靠經驗、更不是靠感覺，而是靠數字成像、資訊研判。一名工人，可以管理50台機床。而企業的産品設計流程已經完成數字資訊化，産品的設計、出圖、分析、校對編程、審核、批准等全部通過軟體系統完成，有效提升了生産效率。

　　“5G+工業網際網路”是當下大家最熱衷談論的領域之一，在位於高新區的海克斯康智慧産業園，參會者得以目睹青島企業在這一最前沿方向上的探索。在智慧産業園的運營中心，整合了園區安全管理平臺、設備設施與能源管理平臺和智慧工廠綜合管理平臺。通過平臺，能看到工廠裏的一草一木、一磚一瓦，任何管線、設備設施和智慧工廠的全面數字資訊。遍佈于園區的數千終端感測器以及5G網路為平臺功能的實現提供了支撐。在技術加持下，佔地200畝、擁有員工上千人的園區，日常只需要四五名運維人員。

　　來到海克斯康的車間，最先吸引眼球的是地面上貼的黑黃相間的夜游標線。正如同馬路上的標線是為車輛行駛提供輔助一樣，車間裏的AGV物流小車會在標線的輔助下根據指令自動完成零部件或産品的運輸。更多的變化則由肉眼看不見的電腦系統帶來。過去，海克斯康擁有多達33個資訊化平臺系統，基本處於孤島狀態，許多數據需要重復輸入。而在新的智慧工廠，各系統間實現了互聯互通，業務流能智慧自主連接，減少人為干預監控，實現“數字透明工廠”，車間生産效率提升30%。

　　來到日日順即墨智慧無人倉，國內大件物流倉儲“黑科技”撲面而來。在這個相當於8層樓高、高達22米的立體倉裏，龍門揀選機器人、AGV等能根據訂單需求自主作業、自動穿梭，即使24小時不間斷“黑燈”作業也完全不是問題。更炫酷的是，依託創新融合應用視覺識別、控制演算法、機器自學習、大數據、雲計算等先進人工智慧技術，從接收訂單到完成分揀只需20秒，每天可自動揀選出庫24000件大件商品，且揀貨正確率達100%。

　　不只是場景應用，青島在工業網際網路基礎設施上也取得不小的進展。在上合示範區Handle全球根節點(青島)項目現場，大家紛紛拿起掃碼槍掃描展示臺上貼有Handle標識解析體系認證二維碼的俄羅斯套娃、咖啡等來自國外的産品。每掃描一件商品，大屏上就會展示産品的詳細資訊，名稱、産地、保質期、最佳儲存方法……標識解析是工業網際網路網路建設中的核心部分，而Handle標識解析技術是其中的重要技術手段。

　　今年4月，Handle全球根節點(青島)正式啟動，項目以Handle技術研發、應用創新、數據治理為核心，對接上合組織成員國及“一帶一路”沿線國家和地區相關行業資源，開展跨國Handle創新應用服務，提供標識註冊、標識解析、數據管理和運作監測等服務，打造“跨企業-跨行業-跨地區-跨國家”的國際化數據共用交換服務體系，構建Handle標識解析創新應用生態。（青島日報/觀海新聞記者 孫欣）