讓品牌更有力量，藍天智慧賦能數控刀具龍頭企業

有工業牙齒之稱的數控刀具,應用範圍廣,材質品種多,且形狀各異,長短不一、厚薄有別,有的甚至靠人眼都分別不出來,進銷存出入庫管理工作量大到難以想像--這是製造業工具類行業頭部企業湖南富蘭地工具股份有限公司面臨的重要難題,也是行業痛點。

湖南藍天智慧物流裝備有限公司的工程師們根據其品類多、數量大、週轉快的特徵,提出了以高速miniload堆垛機+提升機+AGV組合的硬體設計方案,再以藍天自主研發的WMS和WCS管理軟體相結合,滿足高強度密集型任務敏捷調度;成功實現了對原材料、半成品及成品物料存、儲、配全流程的無人化運作。

“我們過去盤點的準確率是80%,做了本次項目實施後盤點的正確率達到了100%。説實話,傳統倉儲要支援順利生産,就必須準備大量線邊物料。物料過多,不僅佔用資金,還容易丟失、搞混,嚴重影響産品交付和客戶的滿意度,所以一家企業要往上走、獲得更好的發展,工廠産線、倉儲的自動化升級還是很有必要的。”富蘭地工具股份有限公司資訊數字化中心負責人馬雲飛先生對藍天智慧的物流自動化産品表示充分肯定。

該項目實施完成後,整個工廠生産效率得到了極為顯著的提高,同時管理成本也大幅降低。“我們公司從建造開始,就想要打造刀具行業第一座無人化工廠”。--由此可見富蘭地創始人劉成勇先生的遠見。

“劉總對我的影響很深刻。他的理念一向很超前,經常鼓勵我對新的事物和理念多做嘗試,拓寬認知,豐富人生。”馬雲飛先生大學學習的專業便是數字化,先後經過了多家知名企業的歷練,沉浸該行業十多年,從行業的深度和廣度及分析視野都有自己較為深刻的理解。

對於選擇供應商,他坦言相告:“首先考察的是供應商的經營狀況。因為這是一個週期比較長的項目,就怕實施過程中,企業出現問題,導致工程爛尾;其次是技術和團隊,根據設計檔案去評估其專業水準;然後會去供應商的生産基地和交付項目實地去看看,交付品質如何,硬體和品牌是否符合要求;我們要求的是交鑰匙工程。”

關於智慧倉儲這一塊,他建議産品設計儘量往小巧靈便的方向走,因為3C市場多為精密加工行業,對自動化設備要求高,需求大,自動化改造大有可為;其次,非標自動化可以往模組化、標準化的方向發展,這樣可以降低運維難度,縮短落地實施週期,減少整體實現成本。