6月12日，在遂寧經開區四川海英電子科技有限公司車間裏，總經理陶應輝緊盯各生産線上的運作情況。“今年訂單量大大增加，簡直忙不過來。”陶應輝笑著説道。
生産車間內，工人在生産線上忙碌
訂單紛至遝來自然是好事，如何匹配足夠的生産力，讓産品經得起客戶和市場的檢驗？近年來，海英電子增設備擴産能，在“智改數轉”浪潮中走出了一條成功之路。
適應新環境 生産線全線重新佈局
成立於2006年的四川海英電子科技有限公司已在遂寧這片熱土上耕耘了18個年頭。
“我們主要承接樣板和高難度、高精度線路板的生産；産品應用於新能源、家電、汽車電子、電腦、網路設備等領域；美的、富士康、長虹、美菱等知名企業都是我們的客戶。”陶應輝説。
2023年底，公司二期項目陸續投産，預計本月底二期設備全部到位，全面投入生産。
為了提高整體産能，公司並非單一地對二期項目進行提升，而是對整個生産線進行綜合調整，對一期二期廠房進行綜合利用。公司在生産雙面板和多層板時，從第一道“開料”工序，到最後的包裝入庫，全部進行重新佈局。
更新自動化設備 提升效率降低成本
電子企業的“智改數轉”之路，自動化設備升級換代是關鍵。
“在鑽孔工序上，公司引進20台全國最先進的自動上下料數控鑽機。”海英電子工藝部經理石學全介紹，數控鑽機將生産效率從原來的85%提高到95%。
公司的線路曝光房引進兩條LDI（鐳射直接成像）自動生産線，代替傳統的CCD（半自動曝光），效率顯著提高，同時減少了菲林的使用。文字印刷方面，公司引進全自動生産線，代替傳統人工印刷。
公司每條生産線、每個工藝流程，都能看到嶄新的自動化設備，在解放人力的同時提高了生産效率，産品品質得到了更精細的管控。
“整個二期項目，我們在現有土地上新建廠房1棟，建築面積約1萬平方米，購置全自動開料機、全自動磨邊機、自動絲印機、自動曝光機、UV曝光機、數控鑽機、自動測試機等設備80余臺（套），年新增印刷電路板80萬平方米産能，預計新增産值2億元。”陶應輝介紹，公司投資5000萬元用於自動化設備更新，讓新質生産力得到跨越式提升。
設備升級管理升級 産值翻番競爭力更強
“之前半自動化生産時，常規線路板産品只有4、6、8層；引進自動化生産線後，批量生産能做到10層，小批量能做到14層。”石學全對自動化設備帶來的産品升級有著切身感受。
設備更新完成，管理相應跟進。
“公司將引入數字化系統，進一步提升智慧化管理水準，增強企業競爭力。”陶應輝介紹，公司已經告知設備供應商，在新設備上預留MES系統（生産執行系統）端口，用於跟蹤和記錄從原材料到成品的轉化過程。
據介紹，目前該公司月産能在14萬平方米左右，二期項目預計6月底全面投産，三期項目廠房裝修及設備定制正在緊鑼密鼓地進行。三期項目建成投用後，公司月産能將達到20萬—25萬平方米，年産值預計比去年翻一番。（遂寧經開區 供稿）
