3月28日，走進雅化集團綿陽實業有限公司，在展廳內，見到了該公司的主導産品——電子雷管，每一發電子雷管的雷管殼上都有一個雷管碼，通過這個雷管碼，公司就可以在以電子雷管産品為核心建設的數字化平臺上，查詢到這一發雷管是什麼時間、從哪條生産線、由哪個班組生産出來，從而實現産品的全生命週期管理。
這個平臺為何有如此大的“能耐”，掌管著公司核心産品的“前世”和“今生”？
據雅化集團綿陽實業有限公司副總經理任春培介紹，依託“智改數轉”，公司結合數位電子雷管“工業網際網路+安全生産”應用，以電子雷管生産線自動化、智慧化改造提升為契機，採用“安全可控智慧製造生産平臺”+“安全生産數字化管理平臺”，建設以電子雷管生産過程管理的製造執行系統，把産品的採購、倉儲、運輸、銷售環節統一集中到這個平臺。
同時，在系統裏對生産過程中的物資管理、倉儲管理、設備管理、工藝管理、品質管理、安全管理等環節進行整合，打破目標産品全生命週期管理中的“數據孤島”，實現對産品全生命週期管理，提升工業數位電子雷管産品生産環節安全管理水準。
平臺建成後，雅化集團綿陽實業有限公司工廠日常流程感知率提升22%，産品不良品率下降5%，危險崗位從業人員大幅降低。
更值得一提的是，人工、材料等成本也有明顯改善。“我們每發産品可節約0.8元成本，每年可降低生産成本1000余萬元。”
任春培介紹，下一步，該公司將繼續加強與高校、科研機構的合作，共同研發智慧製造和數字化轉型的關鍵技術，推動技術成果轉化和應用。（謝艷 劉鳳君 李媛媛）
