近日獲悉，2020年新冠肺炎疫情突如其來，口罩的匱乏成了疫情防控與各企業復工復産的最大障礙。中國化工中昊晨光院臨危受命，組建攻關團隊，克服口罩核心材料熔噴布緊缺的現狀，自主開發研製新型口罩過濾材料製造口罩。
蔡醇洋（左一）帶領黨員突擊隊火線研發高透氣e-PTFE微濾膜
中國化工中昊晨光化工研究院工程塑膠廠黨支部書記、常務副廠長蔡醇洋長期致力於化工材料和新産品研發，並取得多項科研專利成果，在PTFE産品的開發生産中獨樹一幟，在短時間內，“晨光院”的PTFE微孔膜及衍生産品已以優異的性能和穩定的品質佔領國內同類産品15%的市場。危急時刻，蔡醇洋成為試製口罩“芯”材料——PTFE微濾膜黨員突擊隊隊長的不二人選。
該廠有著生産PTFE微孔膜的經驗，但如此短的時間內要轉産製作適合防護口罩用的高透氣e-PTFE微濾膜，卻也不簡單。面對諸多難題，蔡醇洋給大家鼓勁：“危急時刻顯擔當，這也是我們工塑廠的擔當，是向公眾展示我們晨光科技創新實力的時候。身為共産黨員，越是艱難的時刻越要迎難而上，敢啃‘硬骨頭’。
致力於化工材料和新産品開發-“80後”蔡醇洋取得多項科研專利
蔡醇洋帶領突擊隊員利用PTFE微孔膜生産經驗，從原材料選取入手，運用豐富的氟材料專業知識和研發經驗在眾多材料中進行性能對比，先後進行了近20個批次的實驗，不斷優化材料配比。大家開啟了“瘋狂”的加班模式，駐紮在生産線，每天一幹就是十幾個小時，反覆提煉實驗數據，最終確立了最優配方。
在膜加工成型工序中，為了解決膜易拉裂和不均勻的難關，蔡醇洋引導大家打破固定思維的條條框框，虛心向前輩請教，最終通過調整推壓速度、摸索關鍵成型工藝，使各項加工工藝參數達到完美契合。他還發動隊員發揮技術專長，對現有設備進行針對性的調整和技改，突破工藝瓶頸，最終不負眾望，成功突破適合N95級別口罩的微濾膜新型材料生産工藝，並具備批量化穩定生産能力，為防疫口罩的製造掃清了障礙。
微濾膜新型材料的研發讓人想到了17年前，在“非典”暴發的危難時刻，“晨光院”臨危受命承擔了“非典”藥品生産用裂解儀的研製生産和技術攻關，科研團隊組成攻關組，晝夜奮戰歷時7天就完成了樣機研製任務，而日本供貨需要三個月以上。2020年，熟悉的一幕又在新一代“晨光科研人”身上出現。正是在這種精神的傳承中，“晨光人”堅持科技創新驅動，勇於開拓進取，不負使命擔當，攻克了一個又一個難關，讓晨光這個名字在時代的大潮中始終不褪色。（劉宗麗）
