近日，位於成都簡陽市石鐘鎮的沱江邊上，工人們正在緊張施工，他們是在為一座“超級大橋”—— 成都金（金堂）簡（簡陽）仁（仁壽）快速路跨沱江特大橋的面世而積極準備。

據悉，金簡仁快速路沱江特大橋全長963米，最大跨度達238米，如一條巨型“銀色絲帶”橫跨沱江。同時，沱江特大橋也將創下三項“世界之最”：世界最高傾斜橋塔、世界最大跨徑非對稱曲線形扭索面獨塔斜拉橋、世界最寬橋面大橋。

組成這座超級工程的“骨架”是一個個承重千鈞的鋼結構部件，它們均出自同一個地方——位於四川成都簡陽的中國五冶建築科技産業園。

一個個建築的“零件”，如何在這座工廠裏變成造型百變的城市地標？答案就在産業園內鋼結構裝配式生産基地的智慧製造生産線上。

基地負責人魏建峰介紹，該基地廠房規模達6.7萬平方米，通過鋼結構預處理自動化生産線、電漿數控切割機等一系列工廠化、自動化設備，在“拉滿”科技感的同時大大提升生産效率。“以我們的鋼板預處理生産線為例，可以在30秒內實現上料、清理、除塵等近10項預處理工序。”鋼結構裝配式生産基地變“現場建造”為“工廠生産，現場裝配”，全部建成後年産能將突破12萬噸。

“目前，我們正在為橋面寬度為86.7米的世界最寬大橋——金簡仁跨沱江大橋生産共計4.3萬噸鋼構件。”魏建峰説。

不僅如此，成都第31屆世界大學生運動會主火炬塔，大運會閉幕式主會場、世界最大全景聲半室內半露天雙面劇場成都露天音樂公園，熊貓基地觀光瞭望塔等當地的地標建築都來自這裡。

為了滿足世界級標準的承重要求，最厚鋼板達到了超大型橋梁焊接領域極少見的100毫米，且鋼構件的精度必須控制在3毫米之內。基地內，先進的板單元自動焊接系統和上百名技術超群的焊接工人“交替上陣”，一場工業技術與工匠精神的“雙向奔赴”正在上演。

此外，該基地還擁有國際領先的“正反弧形曲面直立鎖邊彩鋼壓型板一次成型工藝及高空安裝技術”“高精度軌道鋼結構箱形梁製作”等百餘項科技成果，以及“高位大跨度懸挑鋼結構施工工法”等國家級工法，讓生産、安裝一氣呵成。

在裝配式鋼結構生産基地一旁，還坐落著裝配式混凝土（簡稱“PC”）生産基地，這是一座“智慧工廠”，大部分工序都能在數字化設備的支撐下自動完成，智造資訊中心大螢幕上，實時顯示著各項生産數據和各個工位生産情況。

該基地專注于裝配式預製工廠的智慧資訊化管理，通過數字化工廠的應用，為工廠提供基於雲端、數據驅動、靈活可配置的多平臺實時協同系統，通過一物一碼、生産溯源、移動協同、堆場管控、自動報表，用輕量高效的方式幫助工廠提高生産效率、降低製造成本、打通資訊孤島實現工廠無紙化資訊化管理。

“一期生産基地擁有1條PC專業流水生産線、1條PC固定模臺生産線及1條數控化鋼筋生産線，配備先進的智慧化加工設備，設計産能可達10萬立方米，可用於建築面積300萬平方米裝配式建築。”該基地生産負責人劉海江説。

相較于傳統建造方式，裝配式混凝土建築具備成品品質優、現場拼裝快、環境污染低等優點。據統計，裝配式預製混凝土建設項目在施工過程中可減少建築垃圾排放70%、節約木材60%、節約水泥砂漿55%、減少水資源消耗25%、製造與建造綜合降低碳排放18%，有效地實現了節能減排、綠色環保的目標，充分貫徹了 “雙碳”戰略。

工廠預製，再到現場進行拼裝組建，像搭積木一樣的地標背後，就是數字化、資訊化、智慧化技術支撐下生生不息的建築轉型升級的步伐。