(北京)隨著新能源汽車全面普及,動力電池“退役潮”正在加速到來。預計到2030年,國內動力電池年退役量將超過100萬噸——足能裝滿10艘巨型貨輪。如何妥善處理這些退役電池,不僅關乎生態環境,更直接影響行業可持續發展。作為行業先行者,寶馬在中國正在做一件事:持續深化動力電池全生命週期管理,不讓任何一塊退役電池“躺平”。
2025年,寶馬已實現全國經銷商店高壓電池回收點的全覆蓋,並建立起六大區域倉庫統籌管理體系,確保退役動力電池100%進入閉環回收流程。與此同時,寶馬持續推進商業模式創新,為行業破解電池回收難題提供多元解題思路。每一塊寶馬的退役電池,都會迎來自己的“第二人生”。

一張“溯源身份證”,讓退役電池回家不迷路
電池溯源是回收管理的核心難點。寶馬自2018年起上線電池溯源系統,並於2023年9月完成全面升級,打造了高壓蓄電池全生命週期監控平臺。該平臺為每一塊電池賦予“溯源身份證”,追溯層級精細到每個電池包、每個模組、每塊電芯均有獨立編碼。
平臺打通了電池生産商、寶馬研發與生産系統、經銷商、物流供應商、電池回收商等全價值鏈參與方,實現數據同步。寶馬與清華大學合作開發的電池健康狀態評估演算法,每30秒採集更新一次電池數據,實時監測電池化學性能、充放電電量、行駛工況等,並可預判電池未來健康度,為售後和回收提供決策支援。
此外,系統已接入國家溯源管理平臺及地方平臺,並通過網路安全等級保護認證,確保數據真實不可篡改。基於電池狀態和使用歷史,系統智慧匹配最優處置方案——再利用或拆解回收。目前,所有來自客戶車輛及瀋陽生産基地測試活動的退役電池,都擁有這樣一張專屬的“溯源身份證”——它的健康狀況、使用軌跡、剩餘能力,全程可追溯。

兩大重生路徑,真正做到物盡其用
針對性能良好的退役電池,寶馬開拓再利用場景;針對性能衰減的電池,則實現原材料閉環回收。
路徑一,電池再利用,退役電池重新就業!
寶馬于2020年攜手合作夥伴,成為中國首家實現動力電池再利用的汽車製造商。目前,退役電池已在兩個主要場景落地:
•工廠裏的“大力士”:瀋陽生産基地將退役動力電池用於叉車,替換傳統鉛酸電池。截至2025年底,已有59台叉車完成動力升級,操作性能更佳、維護需求更低。
•商用“超級充電寶”:2023年5月,鐵西工廠裏達廠區綠電再儲能項目投運,利用BMW iX3電池模組製成儲能櫃,配合光伏組件形成“綠色光儲一體站”。隨後,該模式拓展至經銷商網路。截至2025年底,上海、重慶、深圳等城市的7家寶馬經銷商已投運電池儲能系統,有效降低用電成本、提升能源利用效率。
路徑二,原材料閉環回收,退役電池獲新生!
針對無法繼續使用的電池,寶馬攜手中國合作夥伴打造閉環回收體系。電池中的鎳、鋰、鈷等核心原材料被高比例提煉,返回電池供應商用於新電池生産。2025年,寶馬在中國高壓動力電池中再生鎳使用佔比達50%。該模式相比原生礦産開採大大減少了碳排放。
這意味著什麼?一塊電池的“退役”,孕育著另一塊新電池的“新生”。無論是車主更換下來的舊電池、店裏庫存的滯銷電池,還是瀋陽工廠的測試電池,都會被高效收納,最終進入“再就業”或“元素重生”通道。

深耕者,自有迴響
動力電池回收已經進入行業“深水區”。對企業而言,這不僅是眼下的必答題,更是關乎未來的戰略選擇。對於寶馬而言,這件事已經做了近十年。
多年深耕,換來一套可落地、可複製的解決方案:數字技術(一體化資訊系統)+回收網路(全國4S店+六大倉庫)+商業模式創新(叉車、工廠儲能、經銷商儲能),寶馬為整個行業探索出一條可行的路徑。
一塊電池的“第二人生”,折射的是汽車産業從“消耗地球”到“迴圈再生,敬畏自然”的深刻轉型。認真對待每一塊電池,電動出行的未來才能行穩致遠。
下次當你看到一輛寶馬電動車,不妨想一想:它的電池,未來會去哪個崗位“再就業”?(該資訊源自企業)
(責任編輯:王晨曦)