高溫鍛造下顏色釉 顏色釉瓷是景德鎮四大名瓷之一，而與普通色釉不同之處在於前者的特殊燒制工藝和配方。顏色釉的釉面，必須經過1250攝氏度以上的高溫煅燒，方能彰顯顏色釉的光若流油、色若虹霞、紋若流雲飛瀑的獨特魅力。作為寶瓷林代表性工藝的高溫顏色釉，其燒制難度極大，被喻為“千窯一寶”“十窯九不成”，景德鎮傳統陶瓷採用的是還原氣氛下燒成，寶瓷林同樣沿用還原氣氛，且燒制的溫度達到1330°C，燒制時間為10小時左右，燒成完成經過12-18小時的自然冷卻開窯。寶瓷林研發團隊進過6年攻關，歷千次試驗，終於攻克了因燒制困難，成品率極低的難題，工藝相對穩定，保證了燒製成品率。 寶瓷林陶瓷的釉料是廠家秘法配製，且都是天然礦原料。普通的陶瓷通常使用的是高白泥、高白釉，但給人的感覺通俗，沒有內涵、釉色慘白，有一種漂浮于表面的感覺。而寶瓷林的陶瓷的白胎，是延續了古陶瓷的釉料灰釉（傳統青花瓷表面的透明釉），釉料色澤溫潤有肉質感、如玉，釉色有泛青（鴨蛋青）。 在胎用原材料的選擇方面，可謂精挑細選。採用不同工藝提高原材料的品質，如胎用瓷土首先選用特級原料，經過淘洗提煉，將瓷土不斷分離雜質，並使用高密度篩網進行過濾處理。待自然乾燥結實後，裝匣煅燒，有效防止了製品的相互粘結，提高了産品的品質。至於造型方面，改變傳統高溫顏色釉瓷只作為陳設瓷的使用，將傳統與現代相結合，杜絕胡思亂想的捏造，做到奇思妙想的創造，不僅保證寶瓷林高溫顏色釉瓷具備陳設瓷的功能，同時更具備日常使用功能，開創高溫顏色釉瓷的新時代。而高溫釉的配色即釉用原料，都經過挑選、洗凈、入窯煉熟等步驟。並注重傳統工藝的傳承，對畫坯、蕩釉環節有極其苛刻的要求。保證器物燒成後，釉面光滑、純凈。其中，寶瓷林所生産的高溫顏色釉瓷品種多樣化，有祭紅釉、明黃釉、寶石藍釉、青釉等等。 古代燒制圓形瓷器，每一個器物必先有一個模具，只有這樣，瓷器的大小款式才可以整齊劃一。寶瓷林沿用這一傳統，對模具要求嚴謹，做到與同器相似，尺寸及燒成後收縮比例嚴格保持統一，保證了産品的完美性。做坯的方法，一般採用有兩種：對於圓形器，用拉坯車拉坯而成；對於不規則如有棱角的器物，則直接坯泥塑造雕刻成型。由於瓷坯的形制部分是由坯模塑造的，器內外的光潔度和平整度等都需要旋削加工而成。在寶瓷林的生産車間，有旋坯專用的輪車，有專業從事旋坯工作的師傅進行旋坯的操作。 在整個工藝流程製作中，決定成敗的一步便是對出爐的瓷器進行檢驗和底足的打磨，每一個器物從揉泥到燒造完成，經歷七十二道工序數幾十個技術關鍵點，每一個器物都出自一系列藝人經年累計的技藝，都經歷每一道細緻工序的精心製作，即使是相似的內容也都具有著自己獨特的生命。 當顏色釉遇到粉彩 顏色釉加彩是寶瓷林人利用兩種傳統工藝即顏色釉和粉彩相結合的一種産品，也是市場上一種比較新意的産品，在景德鎮陶瓷工藝上是一種創新。 高溫顏色釉瓷，以其“光”、“色”、“透”、“潔”的審美特性而令人傾倒。寶瓷林人推陳出新，在高溫顏色釉的基礎上，填以各種寓意吉祥幸福、健康長壽的圖案，器物古樸敦實，釉面晶瑩滋潤，彩繪自然生動，寓意深邃大氣，這些特徵是其他陶瓷藝術難以達到的境界，是高溫顏色釉彩繪獨特風格的體現。不僅使此類産品具有特殊的審美特徵，而且富有深厚的文化內涵和濃郁的文化色彩。 在原料的選取上，寶瓷林的日用瓷産品一直延用著傳統陶土的使用（高嶺土，原産于景德鎮高嶺村）。高嶺土的特點便是白度高、硬度堅硬、陶土通透。隨著日用瓷的需求越來越高，高嶺土這樣的上等陶土，産量已經越來越稀少，而使用途徑越來越多，如此供不應求的情況下，陶土的價格在市場的一路攀升。 在瓷器造型方面，經過對傳統古陶瓷的研究製作，促使寶瓷林的日用陶瓷，在器型上有著很高的嚴謹性，對線條的流暢、瓷胎均勻的厚薄都有很高的要求，高要求的同時賦予了陶瓷的文化內涵，讓使用者不知不覺中就能受到文化的熏陶。從人的感官（視覺感、手感、唇感）著手，其中更多是從使用者的實用性去開發産品。 “寶瓷林”取名來源於黃飛鴻行醫救世的館所“寶芝林”。更深層次的內涵在於，展示了創始人的瓷藝精湛，並在瓷器市場上獨樹一幟的信心和決心。作為日用瓷新貴的寶瓷林是國內高溫顏色釉日用瓷的開路人，本著對千年瓷文化的傳承與發揚，精選精製，重品重器，精心製作每一件産品，將傳統與現代相結合，力求將日用瓷器打造成具有藝術價值的傳世珍品。 Tips：2010年11月在英國倫敦Borough區域的Bainbridge拍賣行，一個估價80萬英鎊至120萬英鎊之間的清乾隆粉彩鏤空瓷瓶，最終以5160萬英鎊（約5.5億人民幣）的價格落錘，一度刷新中國最貴的藝術品記錄。 |
