在國家碳中和與碳達峰頂層目標指引下，太陽能光伏行業迅猛發展，技術革新速度加快。太陽能電池技術從P型快速轉型至n型，其中n型異質結電池的因其低銀漿耗量、高光電轉化效率、高雙面率、無LID與PID、低衰減和高弱光效應等優點，備受光伏企業關注和投入。

01挑戰與現狀：異質結電池封裝難題

異質結電池表面的TCO鍍層採用非晶或微晶硅技術，若長期暴露在紫外線下，表面的Si-H基團易受紫外輻照破壞，産生缺陷，降低組件發電效率和壽命。常規異質結組件的封裝方案通過高截止膠膜來阻擋紫外線，保護TCO鍍層，但這也阻礙了電池片對短波段光線的利用，降低了異質結電池的弱光性優勢，從而大大降低了組件的功率。對此，行業提出了轉光膜的封裝方案，利用轉光劑將有害的紫外線轉化為電池響應更高的藍光，不僅有效降低紫外線對電池的損害，還可使組件功率提高1%~1.5%。

目前，轉光技術及材料存在一些問題，直接導致電池正面轉光效率下降。如轉光劑在膠膜加工中分佈不均、長期存放易析出、濕熱老化後易出現團聚、與膠膜相關助劑反應導致變色及高溫轉光助劑遷移至組件背面等等。

02創新技術：明冠轉光技術解決方案

針對這些技術問題，明冠研發團隊採用自由基-互穿互聯技術方案，將轉光劑牢固鎖在聚合物分子鏈上，解決轉光劑受熱遷移和存放穩定性低等問題。同時，通過助劑配方設計，各成分完美匹配，使其在濕熱和紫外老化中表現出優異的穩定性。

測試顯示，明冠層壓後的光轉膠膜，在異丙醇溶液中浸泡20h後，用紫外分光光度計測試其透光率，圖譜顯示在350nm處其截止率未見衰減，而同步對比測試的友商産品出現了顯著衰減。隨後進行的層壓件測試，明冠轉光膜製成的雙玻層壓件，經150℃熱烘烤200h，完全無遷移，表現出較強的高溫耐遷移性，同步對比測試的友商産品，電池背面四週則出現明顯藍色熒光浸染，即轉光劑向電池片中間遷移的現象。

此外，明冠轉光膜在極端濕熱老化條件下，仍保持出色的轉光性能。經過48小時PCT實驗箱測試，不同波段的轉光效率保持率依舊很高，説明其具備優異的耐濕熱老化性能。

明冠開發的轉光劑不同於現有專利，採用高耐候性和長轉光壽命膠膜，規避了專利限制，打破了海外技術封鎖。通過引入共聚接枝鏈，明冠實現了高接枝效率，並採用低溫引發反應，將轉光劑與EVA\POE分子鏈聚合，避免高溫對轉光劑結構的破壞，確保其在膠膜中不發生遷移。明冠通過高分子低溫聚合反應設計，研發了特種轉光劑配方體系，成功規避了技術侵權風險並申請了專利保護，不僅促進了轉光膜技術發展，還提高了可靠性和轉光壽命，推動異質結電池封裝發展，為用戶提供了堅實的法律保障。

03社會使命：技術創新推動産業發展

作為新能源電池封裝材料解決方案提供商，明冠新材秉承“守正出奇，行穩致遠”理念，明冠研發團隊成功開發異質結轉光膜，體現了明冠在光伏材料領域的研發實力和投入。並通過多年的深耕與積澱，以人才為中心，技術創新為動力，突破國外高端材料的技術封鎖，為中國光伏行業技術進步和國際競爭力貢獻力量。

明冠光轉膜的推出，為異質結組件廠家降本增效提供了優質封裝材料，為組件保駕護航的同時，提高組件功率1%-1.5%，降低電站度電成本。推動光伏産業持續健康發展，與同行共用技術創新成果，打造光伏産業共同體，共同度過光伏産業鏈低谷期。

在“雙碳”目標和全球能源綠色轉型背景下，明冠勇擔社會使命，積極探索綠色能源技術發展與創新。繼推出綠色無氟BO背板和無主柵（0BB）封裝功能膜材料後，明冠將繼續推動光伏封裝膠膜産品升級換代、降本增效，提升光伏電池及組件可靠性和功率，成為全球一流太陽能電池封裝方案解決商，為全球綠色低碳可持續發展貢獻更大力量！

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來源：東方網    | 撰稿：明冠新材    | 責編：谷晟    審核：張淵

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