工業和資訊化部發佈的 《“十四五”智慧製造業發展規劃》 明確提出發展智慧焊接機器人。不完全統計，我國在役工業機器人中約有一半被運用於汽車製造領域，而在這些工業機器人中，又有超過一半為焊接機器人。

2022年，全球焊接機器人市場規模達到626.35億，中國焊接機器人市場在全球佔比39.66%。由於經濟體量的迅速壯大及國民經濟水準的穩步提升，中國早已成為全球最大的焊接市場。在激烈的市場競爭面前，我國焊接産業逐步走向自動化和智慧化。

焊接，已是機器人兵家必爭之地，而鐳射焊縫跟蹤系統，則是實現焊接機器人智慧化、提高生産力的重要設備。

對於焊接工廠來説，長期以來，自動化焊接主要依靠高精度的工裝夾具。但夾具的成本，批量工件的一致性和公差的原因，都成為企業需要考量和取捨的因素，一旦出現焊偏焊穿的情況，浪費了原料不説，也大大降低了生産效率，這也是焊接成本居高不下的原因。

基於此，英萊科技革命性打造了鐳射焊縫跟蹤系統，可有效改善自動化焊接中的焊接成功率和生産效率，讓生産更加智慧，便捷。

據了解，鐳射焊縫跟蹤系統由鐳射感測器和控制主機兩部分組成，鐳射感測器負責焊縫資訊的主動採集，控制主機負責焊縫資訊的實時處理，引導工業機器人或焊接專機自主修正編程路徑，滿足智慧化生産需求。

對於機器人或自動焊接專機等全自動化的焊接應用，主要靠機器的編程和記憶能力、工件及其裝配的精度和一致性來保證焊槍能在工藝許可的精度範圍內對準焊縫。一旦精度不能滿足要求，就需要對機器人進行重新示教。換句話説，英萊科技做的事情就是將老焊工的豐富經驗數據化，使得其焊接工藝更加智慧化，能夠穩定實現高品質的焊接。

感測器通常安裝在焊槍前部，根據不同的項目需求，選擇不同視距的感測器型號，設備通過計算檢測到的焊縫與焊槍之間的偏差，輸出偏差數據，由運動執行機構實時糾正偏差，精確引導焊槍自動焊接，從而實現與機器人控制系統實時通訊追蹤焊縫進行焊接，就等於是給機器人裝上眼睛。

事實上，人類每年開採價值數萬億的鋼鐵和各類金屬材料，其中超過一半需要經過焊接才能成為産品。焊接機器人正是通過鐳射焊縫跟蹤系統智慧優化後，可以為工廠生産形成一套工藝、成本和焊接用時數字基準，讓好的生産經驗得到沉澱，達到提升工人生産效率、降低成本和保障焊接品質的目標。

而隨著國內人口老齡化和用工成本上升，智慧和自動化焊接勢必將愈加普及，英萊科技將始終以“自強 厚德 篤實 日新”為理念；不斷提高“源於英萊，值得信賴”的服務承諾，提供自主研發可靠産品為核心，為中國智慧裝備業發展創造核心價值。

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來源：東方網    | 撰稿：英萊    | 責編：谷晟    審核：張淵

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